绞线插针全自动冲胖机

1. 本卧式单层绞线机用于适用于∅0.2、∅0.45、∅0.65、∅0.78规格麻花针自动绞线工艺。 2.设备突破性去掉弹簧张力系统采用高科技张力控制，每根丝张力控制数值化，量化指标，拉力控制直观，快速换线，快速调试，淘汰靠经验调试的步骤。 3.来料在超差±0.01mm情况下，绞线机生产的成品能够满足客户产品图纸和工艺要求。……

绞线插针（麻花针）的结构由两层铜合金丝反向呈螺旋线绞合而成，内层通常为3根，外层通常为7根或9根，两端熔焊成一体，整体外形呈带手柄鼓形状。靠近针头的鼓包中空，在插针插入刚性插孔后受到正压力从而产生弹性形变，使得鼓包处沿径向往轴心压缩，同时沿着螺旋线方向往轴向伸长，与刚性插孔形成多点接触，从而实现可靠的电接触。卧式双层绞线机将完成绞线插针（麻花针）线束加工，为下一步工序做好准备。 产品名称：卧式双层绞线机 产品用途：该机主要由绞线装置、绕线装置、整形装置、矫直机构、图像摄取显示装置、牵引、收排线机构、电控装置及操作系统等组成。 生产产量：该款绞线机在原有的生产效率上每小时提高了50%是产量。……

绞线插针全自动冲胖机功能： 通过振动料盘自动送料、自动加工、成品收集；设备冲胖和过孔整形同步进行，效率高；最终实现麻花针的自动冲胖和过孔整形；能自动计数、卡料自动报警；调机时可切换到单步操作；可一人多机，提高生产效率。 加工范围：适合于0.45mm或0.65mm麻花针的加工。 加工效率：3秒/件。 加工质量：设备加工产品的一致性好，冲胖直径误差小于0.04mm(视绕线质量而定)。……

1. 本分线机用于适用于 0.2、 0.45、 0.65、 0.78 规格麻花针自动分线工艺。 2. 分线机能满足设定圈数设定，满圈数后自动停机，断丝自动停机、恒张力放线以及助力放线、分层密绕，排列均匀、自动出料功能。 3. 分线机具有自动计数功能，异常情况下应能停机报警并故障提示。 4. 工作效率及合格率：来料在符合甲方图纸尺寸和超差±0.01mm 情况下，不低于 800 米/小时，合格率 100%，300 米以内不允许断丝，非设备原因除外。　5.装配机各个机构模块化设计，装配机各机构有安装基准，各产品换型应能实现 “盲” 安装且各产品换型、 调试时间不大于 0.5 小时。易损件应便于拆卸和安装且有安装基准。 6. 噪音：不大于 70 分贝。 7.采用触摸屏来控制设备各部分机构的开启和闭合。具有手动模式和全自动模式。各机构能够单独控制启动与停止。易撞车的相关联动作在单动时，程序或机械结构上应当具备互锁功能。 8.触摸键反应灵敏，可靠，不产生误动，触摸屏便于人员操作。……

028绞线插针切断熔焊一体机设备功能用途：对绞制好的0.25毫米直径铍铜绞线进行自动精细校直、定长分切，并对两个端头进行自动激光熔焊。 设备特点：传统工艺是将分切工序和焊接工序分别在两台设备上人工手动完成，产量和成品率都较低。HZL028WAMZ麻花针自动制针机将校直分切工序和焊接工序合二为一，整个生产过程实现完全自动化，不需要依赖人工。产量和成品率都得到大幅度的提升和改进。……

麻花针全自动墩粗测量机主要参数及设备尺寸： 1、电源：220V/50-60HZ ,气压0.5-0.8MPa。 2、电气标准件：欧姆龙、松下、三菱、信捷等。 3、机械标准件：米思米、亚德客、上银、SMC等。 4、加工件：铝材阳极喷砂处理，45号钢镀铬处理，精密零件SKD11淬火加硬处理。 5、设备外形尺寸长宽高约为：900*700*2000mm 6、检测方式为夹爪每旋转120度相机拍一次，旋转一圈拍照3次，即通过多方位检测数值来保证墩粗尺寸要求。 7、检测完成后合格品掉入OK接料盒，不合格品可分为尺寸偏大或偏小分别掉入对应的NG接料盒中……

绞线插针（麻花针）针头的一般工序 绞线插针的针头，是绞线插针的核心零件。其制作工艺相对复杂，可以通过半自动化设备、自动化设备来实现，各制造厂商均有各自的过程控制，但是一般工序大同小异。 现阶段，针头的制造过程一般使用专用的自动化设备生产，主要工序包括分线、绞线、校切焊、墩胖、热处理、镀金等。 分线工序：选用符合技术要求的铜合金线丝，常用的材料为锡青铜和铍青铜线 ，材料本身具有较高减磨性能和耐蚀性，弹性模量较高，且导电性能好，体电阻较低;根据工艺要求设置自动绕线设备的参数，将铜合金线卷料固定在设备悬挂架上，然后启动设备，自动分线至小线轮。 绞线工序：通常也是由自动化设备来实现。首先根据工艺要求，设置自动绞线设备的参数，将铜合金线丝送入设备，调整好后自动绞线至绞线盘内，按工艺的要求先绞内芯再绞外芯，绞线后需进行检验。 校切焊工序：该工序是将绞线后的线丝进行切割，并熔焊形成毛坯，为下一步墩胖做准备。现阶段，该工序通常由自动化设备来实现。具体实现路径为：根据工艺要求设置自动校切焊设备的参数，将铍青铜绞线送入设备后自动进行绞线的校直，校直后切断为原始绞线针，并对绞线针两端头进行激光焊接，焊接后由CCD自动检测系统对绞线针长度及其焊点尺寸进行检测，检测合格时，机械手将产品装入合格工位的料筒内，检测不合格时，机械手将产品装入不合格工位的料筒内。 墩胖工序：该工序是绞线插针成型的重要工序，现阶段也可以通过自动化设备来实现。墩胖工序是通过设备振动盘自动上料至夹紧工位定位并固定，再由机械手依据设定参数进行旋转墩胖，形成鼓包。墩胖后转移至CCD检测工位，由CCD自动检测系统对鼓包尺寸进行检测，检测合格时，机械手将产品装入合格工位料筒内，检测不合格时，机械手将产品装入不合格工位的料筒内。 需要说明的是，墩胖工序的生产过程直接决定针头接触件的鼓包尺寸，当鼓包相关设置参数发生设置错误，或设备机械手出现故障时可能会导致鼓包尺寸出现偏小问题，但现阶段，有些自动化设备加入了CCD自动检测系统，能够自动识别鼓包尺寸，当检测发生不合格时，不合格产品会被筛选至不合格品料筒内，从而极大地提高了产品一致性。 热处理工序：热处理工序是保证绞线插针可靠性的重要工序。热处理过程，必须要严格按照铍铜的温度曲线进行加工生产，并应尽量保证每个麻花针经过热处理后都能获得稳定的、一致性较好的弹性，热处理后必须抽样进行硬度检测。 镀金工序：该工序是为了提升绞线插针的耐磨性、导通性、耐盐雾性等可靠性。镀金层不易氧化，具有极高的抗化学腐蚀性能，同时，表面镀金的接触件具有较低的接触电阻;良好的金镀层，是绞线插针可靠接触的必要前提。……

由于绞线插针（麻花针）的主要特点为小型化，通常应用于微矩形连接器，所以该类连接器的额定电流相对较低，一般情况下不高于5A。同时，由于绞线插针的特殊结构，它的高频性能更好，往往比普通的刚性插针更适合传输高频信号。所以弯针压接机设备在操作生产中要充分考虑小型化，接触可靠的宗旨来完成批量生产。 045弯针压接机设备用途：将0.45mm直径的麻花针和对应的弯针针套进行全自动压接。 045弯针压接机设备特点： 1、设备采用柔性振动盘上针套（可兼容多种规格的针套），圆盘振动盘上麻花针，全自动完成上料、压接、取料。 2、针套和麻花针精准定位可保证压接后的长度一致，拉脱力及压痕一致性高、可靠性好。……