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18071758968绞线插针(麻花针)的结构由两层铜合金丝反向呈螺旋线绞合而成,内层通常为3根,外层通常为7根或9根,两端熔焊成一体,整体外形呈带手柄鼓形状。靠近针头的鼓包中空,在插针插入刚性插孔后受到正压力从而产生弹性形变,使得鼓包处沿径向往轴心压缩,同时沿着螺旋线方向往轴向伸长,与刚性插孔形成多点接触,从而实现可靠的电接触。卧式双层绞线机将完成绞线插针(麻花针)线束加工,为下一步工序做好准备。产品名称:卧式双层绞线机
产品用途:该机主要由绞线装置、绕线装置、整形装置、矫直机构、图像摄取显示装置、牵引、收排线机构、电控装置及操作系统等组成。生产产量:该款绞线机在原有的生产效率上每小时提高了50%是产量。
绞线插针(麻花针)微矩形连接器的一般工序 绞线插针(麻花针)微矩形连接器的制造过程大部分为半自动化加手工作业,工序一般包括下线、剥头、压针、压线、清洗、刻字、装接触件、粘绝缘体、灌封、校正、组装附件、生产检验、入库等。 下线工序:该工序一般首先对导线的规格牌号、外观及颜色进行确认,并依据计划和工艺要求用下线机或人工进行剪裁后绑扎。 剥头工序:该工序一般使用热剥钳将导线一端的绝缘层去除一定长度,以便后续工序压接到位。 压针工序:该工序多采用自动化设备完成。设备工作时,通过不同震动盘分别将针头和针体零件上料至夹紧工位定位并固定,再由机械爪盘依据设定参数转移至压接工位压接,压接后转移至CCD检测工位对压接尺寸进行检测,检测合格的产品送入合格工位,不合格产品送入不合格工位。 压线工序:该工序使用压接钳对导线和绞线插针进行压接,良好的压接是保证信号可靠传输的前提。 清洗工序:该工序通常使用超声波清洗机对基座、外壳等零件进行超声波清洗,以尽量得到干净的零件,提升产品装配的可靠性。 刻字工序:该工序一般使用激光打标机对连接器的外壳进行商标、型号、批次号、孔位号标识进行激光标刻。应注意,该工序通常在零件上实施。 装接触件工序:该工序将接触件装入基座相应孔位,并用工具压紧,以保证接触件装配到位。 粘绝缘体工序:将绝缘体组件装入壳体,使用胶粘剂进行粘接,从而实现绝缘体与壳体间的固定。 灌封工序:使用辅助工具将胶粘剂灌入连接器灌胶腔,应注意胶液与外壳灌胶侧端面平齐,无气泡杂质。 校正工序:对灌封后的接触件位置度进行检查,如有明显针头贴壁或严重不居中等现象,应按相关要求使用工具对针头进行校正。 组装附件:该工序一般使用铆接工装将附件铆接固定在连接器相应位置,以便连接器后续使用时可以实现锁紧、安装固定。 生产检验:该工序主要对连接器外观、电性能、机械性能等进行检验,以保证生产完的连接器为合格产品。……
麻花针全自动墩粗测量机主要参数及设备尺寸: 1、电源:220V/50-60HZ ,气压0.5-0.8MPa。 2、电气标准件:欧姆龙、松下、三菱、信捷等。 3、机械标准件:米思米、亚德客、上银、SMC等。 4、加工件:铝材阳极喷砂处理,45号钢镀铬处理,精密零件SKD11淬火加硬处理。 5、设备外形尺寸长宽高约为:900*700*2000mm 6、检测方式为夹爪每旋转120度相机拍一次,旋转一圈拍照3次,即通过多方位检测数值来保证墩粗尺寸要求。 7、检测完成后合格品掉入OK接料盒,不合格品可分为尺寸偏大或偏小分别掉入对应的NG接料盒中……
绞线插针(麻花针)通常指采用绞线插针接触件(俗称麻花针)作为接触件的连接器,麻花针是将自身作为弹性接触体,与刚性体的插孔过盈配合接触实现连接,这使得连接器的微型化的想法变为现实,让连接器的超微型化成为可能。麻花针独特的结构特点使其具有良好的柔性和弹性,接触可靠性高,耐振动、抗冲击能力强。在J30J、HJ30J、J29A、J63A 等系列连接器产品上得到了广泛的应用,在航天、航空、兵器、船舶、电子等领域的大量用户的设备上均有应用。全自动切断焊接一体机将完成绞线插针(麻花针)从上线到落料的工序,为下一步加工做好准备。 全自动切断焊接一体机工作流程 1 整盘线手工放到工作位; 2 送线机构自动送线至感应余量区域; 3.穿过线束检测机构; 4.伺服电机自动夹持送料至切线位; 5.自动切线; 6.机械手送料至焊接工装; 7.焊接; 8.落料; 焊接效率8小时10000 件。 合格率 98%。……
1. 本分线机用于适用于 0.2、 0.45、 0.65、 0.78 规格麻花针自动分线工艺。 2. 分线机能满足设定圈数设定,满圈数后自动停机,断丝自动停机、恒张力放线以及助力放线、分层密绕,排列均匀、自动出料功能。 3. 分线机具有自动计数功能,异常情况下应能停机报警并故障提示。 4. 工作效率及合格率:来料在符合甲方图纸尺寸和超差±0.01mm 情况下,不低于 800 米/小时,合格率 100%,300 米以内不允许断丝,非设备原因除外。 5.装配机各个机构模块化设计,装配机各机构有安装基准,各产品换型应能实现 “盲” 安装且各产品换型、 调试时间不大于 0.5 小时。易损件应便于拆卸和安装且有安装基准。 6. 噪音:不大于 70 分贝。 7.采用触摸屏来控制设备各部分机构的开启和闭合。具有手动模式和全自动模式。各机构能够单独控制启动与停止。易撞车的相关联动作在单动时,程序或机械结构上应当具备互锁功能。 8.触摸键反应灵敏,可靠,不产生误动,触摸屏便于人员操作。……
由于绞线插针(麻花针)的主要特点为小型化,通常应用于微矩形连接器,所以该类连接器的额定电流相对较低,一般情况下不高于5A。同时,由于绞线插针的特殊结构,它的高频性能更好,往往比普通的刚性插针更适合传输高频信号。所以弯针压接机设备在操作生产中要充分考虑小型化,接触可靠的宗旨来完成批量生产。 045弯针压接机设备用途:将0.45mm直径的麻花针和对应的弯针针套进行全自动压接。 045弯针压接机设备特点: 1、设备采用柔性振动盘上针套(可兼容多种规格的针套),圆盘振动盘上麻花针,全自动完成上料、压接、取料。 2、针套和麻花针精准定位可保证压接后的长度一致,拉脱力及压痕一致性高、可靠性好。……
绞线插针全自动冲胖机功能: 通过振动料盘自动送料、自动加工、成品收集;设备冲胖和过孔整形同步进行,效率高;最终实现麻花针的自动冲胖和过孔整形;能自动计数、卡料自动报警;调机时可切换到单步操作;可一人多机,提高生产效率。 加工范围:适合于0.45mm或0.65mm麻花针的加工。 加工效率:3秒/件。 加工质量:设备加工产品的一致性好,冲胖直径误差小于0.04mm(视绕线质量而定)。……
028绞线插针切断熔焊一体机设备功能用途:对绞制好的0.25毫米直径铍铜绞线进行自动精细校直、定长分切,并对两个端头进行自动激光熔焊。 设备特点:传统工艺是将分切工序和焊接工序分别在两台设备上人工手动完成,产量和成品率都较低。HZL028WAMZ麻花针自动制针机将校直分切工序和焊接工序合二为一,整个生产过程实现完全自动化,不需要依赖人工。产量和成品率都得到大幅度的提升和改进。……
产品用途: 1、 去应力机应能满足断丝自动停机、恒张力放线以及助力放线、自动出料功能。 2、 去应力机具有自动计数功能,异常情况下应能停机报警并故障提示。 3、工作效率及合格率:工作效率不低于100米/小时,合格率100%。 4、 噪音:不大于70分贝。 E. 去应立机构的速度:1m-10m/min可调。……