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18071758968武汉航针智能装备有限公司是一家智能装备行业前沿的高科技企业,成立于2010年,总部位于湖北省武汉市,我们致力于为客户提供前沿、稳定的智能装备解决方案,以科技创新为驱动力,不断突破行业技术瓶颈,推动工业自动化进程。 公司目前主要研制生产全产线自动设备,包括分线机、全自动双层绞线机、绞线束校直机、0.2-0.65麻花针全自动切断焊接一体机、麻花针自动冲胖机、自动压接机、自动压线机、壳体插针机、连接器3机行业全自动激光打标机、线束类激光剥线等设备,帮助客户实现效率、准确的产线自动化,以突出的性能和效率高的工作流程为客户创造价值。 在医疗器械行业,首先,我们成功开发了消化科器械组装机、肠道缝合吻合器自动组装机、骨科关节自动组装机、精密医疗器械激光切割及组装设备等设备,为医疗器械的精密制造和组装提供了强有力的支持。其次,我们的精密激光焊接机、精密激光切割机、激光标刻机、激光热处理成套设备、激光裂片玻璃切割机、手持式激光焊接机等设备为客户提供更完整、效率更高、更智能的解决方案。 武汉航针智能装备有限公司以创新为动力,不断拓展新的业务领域,提升公司的核心竞争力。全力助客户实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率,降低成本,提升市场竞争力。 展望未来,武汉航针智能装备有限公司将继续秉持创新、专长、诚信、提效率的理念,不断拓展新的业务领域,提升公司的核心竞争力,为实现客户的愿景和梦想贡献自己的力量。我们期待与您携手共进,共创美好的未来。...
查看更多绞线插针(麻花针)针头的一般工序 绞线插针的针头,是绞线插针的核心零件。其制作工艺相对复杂,可以通过半自动化设备、自动化设备来实现,各制造厂商均有各自的过程控制,但是一般工序大同小异。 现阶段,针头的制造过程一般使用专用的自动化设备生产,主要工序包括分线、绞线、校切焊、墩胖、热处理、镀金等。 分线工序:选用符合技术要求的铜合金线丝,常用的材料为锡青铜和铍青铜线 ,材料本身具有较高减磨性能和耐蚀性,弹性模量较高,且导电性能好,体电阻较低;根据工艺要求设置自动绕线设备的参数,将铜合金线卷料固定在设备悬挂架上,然后启动设备,自动分线至小线轮。 绞线工序:通常也是由自动化设备来实现。首先根据工艺要求,设置自动绞线设备的参数,将铜合金线丝送入设备,调整好后自动绞线至绞线盘内,按工艺的要求先绞内芯再绞外芯,绞线后需进行检验。 校切焊工序:该工序是将绞线后的线丝进行切割,并熔焊形成毛坯,为下一步墩胖做准备。现阶段,该工序通常由自动化设备来实现。具体实现路径为:根据工艺要求设置自动校切焊设备的参数,将铍青铜绞线送入设备后自动进行绞线的校直,校直后切断为原始绞线针,并对绞线针两端头进行激光焊接,焊接后由CCD自动检测系统对绞线针长度及其焊点尺寸进行检测,检测合格时,机械手将产品装入合格工位的料筒内,检测不合格时,机械手将产品装入不合格工位的料筒内。 墩胖工序:该工序是绞线插针成型的重要工序,现阶段也可以通过自动化设备来实现。墩胖工序是通过设备振动盘自动上料至夹紧工位定位并固定,再由机械手依据设定参数进行旋转墩胖,形成鼓包。墩胖后转移至CCD检测工位,由CCD自动检测系统对鼓包尺寸进行检测,检测合格时,机械手将产品装入合格工位料筒内,检测不合格时,机械手将产品装入不合格工位的料筒内。 需要说明的是,墩胖工序的生产过程直接决定针头接触件的鼓包尺寸,当鼓包相关设置参数发生设置错误,或设备机械手出现故障时可能会导致鼓包尺寸出现偏小问题,但现阶段,有些自动化设备加入了CCD自动检测系统,能够自动识别鼓包尺寸,当检测发生不合格时,不合格产品会被筛选至不合格品料筒内,从而极大地提高了产品一致性。 热处理工序:热处理工序是保证绞线插针可靠性的重要工序。热处理过程,必须要严格按照铍铜的温度曲线进行加工生产,并应尽量保证每个麻花针经过热处理后都能获得稳定的、一致性较好的弹性,热处理后必须抽样进行硬度检测。 镀金工序:该工序是为了提升绞线插针的耐磨性、导通性、耐盐雾性等可靠性。镀金层不易氧化,具有极高的抗化学腐蚀性能,同时,表面镀金的接触件具有较低的接触电阻;良好的金镀层,是绞线插针可靠接触的必要前提。……
麻花针全自动墩粗测量机主要参数及设备尺寸: 1、电源:220V/50-60HZ ,气压0.5-0.8MPa。 2、电气标准件:欧姆龙、松下、三菱、信捷等。 3、机械标准件:米思米、亚德客、上银、SMC等。 4、加工件:铝材阳极喷砂处理,45号钢镀铬处理,精密零件SKD11淬火加硬处理。 5、设备外形尺寸长宽高约为:900*700*2000mm 6、检测方式为夹爪每旋转120度相机拍一次,旋转一圈拍照3次,即通过多方位检测数值来保证墩粗尺寸要求。 7、检测完成后合格品掉入OK接料盒,不合格品可分为尺寸偏大或偏小分别掉入对应的NG接料盒中……
产品用途: 1、 去应力机应能满足断丝自动停机、恒张力放线以及助力放线、自动出料功能。 2、 去应力机具有自动计数功能,异常情况下应能停机报警并故障提示。 3、工作效率及合格率:工作效率不低于100米/小时,合格率100%。 4、 噪音:不大于70分贝。 E. 去应立机构的速度:1m-10m/min可调。……
025导线压接机设备用途: 将0.25mm直径的麻花针和对应的针套、线束进行组件自动压接。 设备特点: 1、设备采用振动盘上麻花针和针套,线束卷料上料,全自动完成上料、压接、切线、剥线、取料。 2、切线、剥皮后的端面整齐无伤线、无毛刺、无长短不一等情况。 3、针套和麻花针精准定位可保证压接后的长度一致,压痕整齐可靠。……