TDS-4338转速测控装置

信号隔离器 信号隔离器是将输入单路或双路电流或电压信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。信号在传输过程中会遇到各种各样的干扰，为保证信号稳定，使用信号隔离器尤为重要。 工作原理 首先将PLC接受的信号，通过半导体器件调制变换，然后通过光感或磁感器件进行隔离转换，然后再进行解调变换回隔离前原信号或不同信号，同时对隔离后信号的供电电源进行隔离处理，保证变换后的信号、电源、地之间独立。 抗扰措施 供电系统的抗干扰设计 对传感器、仪器仪表正常工作危害严重的是电网尖峰脉冲干扰。产生尖峰干扰的用电设备有：电焊机、大电机、可控机、继电接触器、带镇流器的充气照明灯，等等。尖峰干扰可用硬件、软件和（或者）硬件软件结合的办法来抑制。 用硬件线路抑制尖峰干扰的影响，常用办法主要有三种： 在仪器交流电源输入端串入按频谱均衡的原理设计的干扰控制器，将尖峰电压集中的能量分配到不同的频段上，从而减弱其破坏性； 在仪器交流电源输入端加超级隔离变压器，利用铁磁共振原理抑制尖峰脉冲； 在仪器交流电源的输入端并联压敏电阻，利用尖峰脉冲到来时电阻值减小以降低仪器从电源分得的电压，从而削弱干扰的影响。 利用软件方法抑制尖峰干扰 对于周期性干扰，可以采用编程进行时间滤波，也就是用程序控制可控硅导通瞬间不采样，从而有效地消除干扰。 采用硬、软件结合的看门狗（watchdog）技术抑制尖峰脉冲的影响 软件：在定时器定时到之前，CPU访问一次定时器，让定时器重新开始计时，正常程序运行，该定时器不会产生溢出脉冲，watchdog也就不会起作用。一旦尖峰干扰出现了“飞程序”，则CPU就不会在定时到之前访问定时器，因而定时信号就会出现，从而引起系统复位中断，保证智能仪器回到正常程序上来。 实行电源分组供电，例如：将执行电机的驱动电源与控制电源分开，以防止设备间的干扰。 采用噪声滤波器也可以有效地抑制交流伺服驱动器对其它设备的干扰。该措施对以上几种干扰现象都可以有效地抑制。 技术特点 信号隔离器采用了的数字化技术，在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度漂移自动补偿等诸多技术，这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。以上各项技术水平。 信号隔离器可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用，在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。 技术参数 系统传输准确度：±0.2%×F•S 温度漂移：≤0.0035%F•S/℃（35PPM/℃） 液晶数字显示位：双行四位显示，浮点小数。 电流输出允许外接的负载阻抗：4-20mA输出时0-500Ω；0-10mA输出时0-1kΩ，需要更大的负载能力请在订货时说明。 电磁兼容：符合IEC61000-4-4：1995中所规定的第四类（恶劣工业现场）环境对产品的抗 电磁干扰要求。 输入/输出/电源/通讯/双路间绝缘强度：直流DC≥2000V.DC，交流AC≥1500V.DC 储运环境温度：-40～+80℃ 相对湿度：10-90%RH（40℃时） 供电电源： 交流：AC　95-265V 直流：DC　12-32V（反接保护） 输入功率：0.9-1.8W 通讯接口：RS232或RS485，MODBUS软件协议（选配）。 外形尺寸：宽×高×深：22.5×100×115mm……

转速传感器 转速传感器从原理(或器件)上来分，有磁电感应式、光电效应式、霍尔效应式、磁阻效应式、介质电磁感应式等。另外还有间接测量转速的转速传感器：如加速度传感器(通过积分运算，间接导出转速)，位移传感器通过微分运算，间接导出转速)，等等。测速发电机和某些磁电传感器在线性区域，可以直接通过交流有效值转换，来测量转速 ；大多数都输出脉冲信号(近似正弦波或矩形波)。针对脉冲信号测转速的方法有：频率积分法(也就是F/V转换法，其直接结果是电压或电流)，和频率运算法(其直接结果是数字)。 转速显示仪： 显示仪从指示形式来分有指针式、数字式、图形及其混合式和虚拟仪表等； 指针式： 动圈式：线圈、游丝指针联于一旋转轴上，给线圈输入电流，线圈感应出磁力，且互成正比；磁力与游丝的扭力平衡，扭力与指针转角成正比，指针的角度也就反映出输入电流的大小； 动磁式：正交线圈中电流的变化，导致合成磁场方向的变化，而指针附着在单对极的永磁体上，指针反映电流的变化。 电动式：双向旋转的马达带动电位器的旋转，电位器的取样值与输入信号电压比较，决定双向旋转马达正转、反转或停止，与电位器联动的指针正确反映输入信号的大小。 上述三式指针类表头中，电动式表头属于电子类，动磁式表头和动圈式表头本身不属于电子类，当与表头配套的传感器或表头驱动需要供电电源时，且依赖现代电子技术时，这里就把它归为电子类 。 数字式、图形及其混合式：主要是从器件来区分，有数码管、字段式液晶、液晶屏、荧光管、荧光屏、等离子屏和EL屏等。显示技术是一门专门的技术，本文会涉及一些显示技术，但不做展开阐述。 虚拟转速仪：随着计算机的普及，利用计算机做显示和操作平台的虚拟仪表，也越来越被广泛运用。……

钢水测温仪 导读：钢水测温仪采用的是数字化的电路，是一种具有极高稳定性的测温仪器，不仅操作十分简单明了，而且测量的精确度非常高，测量速度也非常快，它具有非常强大的抗干扰能力。那么你对钢水测温仪的应用领域有多少了解呢?下面我们就一起来看看钢水测温仪更多的应用以及一些其他相关介绍吧。 钢水测温仪的应用领域： 钢水测温仪可以用于冶金温度的测量，还可以用于有色金属温度的测量，以及一些铸造机械等等行业温度的测量。钢水测温仪的应用领域十分广泛，在钢水测温仪当中也是非常理想的一款测温仪器。 钢水测温仪的特点： 钢水测温仪的操作面板的显示呈现的是高亮度的，包括操作面板的分度号以及测量的状态。 钢水测温仪的按键按键设置操作，不需要将钢水测温仪器打开，能够直接进行参数的设置，有些参数先要输入密码，然后再进行设置。 钢水测温仪器采用的数字化的智能电路，不仅具有非常高的稳定性能，还具有非常高的精确度，可以适用于钢水或者是铁水等等液态温度的测量，测量速度非常快，而且测量的精度也非常高。 钢水测温仪器的接口十分齐全，配合热电偶适用使得测温速度更加快速，而且测温可以连续进行。 钢水测温仪器的参数调整是通过面板按键进行的，不仅操作十分简便，而且查看是否直观，可以直接了解钢水测温仪所显示的数据状态。 第六：钢水测温仪的测量误差都在0.2%F.S以下，而且钢水测温仪具有很好的调节和校正功能。 第七：钢水测温仪在使用时可以配合的热电偶有四种分度号，分别是S，B，R，WRe3-25四种分度号。 第八：钢水测温仪可以将测量完成或者是经过变换以后的显示值用标准形式的电流和电压输出，输出数据可以供给其他设备使用。 钢水测温仪的基本配置： LED显示屏：具有高亮度的显示屏，显示屏的尺寸大小为5寸。 提示功能：配备电铃功能 钢水测温仪的变量输出：测量所显示的值为标准形式的电流和电压。 通讯接口：RS232或者是RS485 打印接口：可以是自动进行打印，也可手动进行打印，可以配备微型打印机进行打印。 BCD码输出：4位BCD码进行输出，4位BCD码是带隔离的 大屏幕显示器：可以连接0.8寸到12寸的大屏幕显示器进行配合使用……

万能输入型温度巡回检测仪表是一种采用计算机技术的智能仪表。仪表采用双排数码管分别同时显示温度测量值与当前通道，当前通道同时有指示灯显示，可用手动或自动巡回检测，可与计算机RS485串口通讯，或定时打印。 仪表主要技术指标： 精度：±0.5%F•S±1.0个字 测温范围：K（-30～1300℃）E（-30～800℃） J（-30～1000℃）R(-30.0～1700.0℃) S(0～1600) Pt100(-200.0～600℃)Cu50（-50.0～150.0℃） 通道数量：多16通道 报警继电器触点容量：220V 5A（阻性） 外型及开孔尺寸（mm）： 160×80×120156×76 96×96×110 92×92 工作电源：交流220V±10%50HZ 功耗小于5W 正常工作环境：温度0～50℃，相对湿度35%～85%的无腐蚀性气体场合 仪表的操作 正常使用中，上排显示窗显示当前通道测得的温度值，下排显示窗显示当前通道号，设置参数时下排显示参数符号，上排显示设定值。 按SET键3秒，可进入参数菜单（详见表6－1），按▼键或▲键，即可对参数进行规定范围内任意值设定，长按▼键或▲键可实现快速连减或快速连加；按SET键＆▼键可中途退出菜单。 巡检通道定点显示（手动巡检）： 用户可对某巡检通道定点显示，自动循环显示状态下，按▼键3秒以上，进入定点显示状态，调节▼键或▲键可选择定点通道，按SET键可返回自动循环显示状态； 巡检报警： 当任一通道发生上限报警时，该通道指示灯闪烁，上限报警吸合，且上限报警指示灯闪烁；当任一通道发生下限报警时，该通道指示灯常亮，下限报警吸合，且下限报警指示灯点亮。 打印功能时间参数设置（仅在带打印功能时有）： 同时按住SET键＆▼键、▲键三键3秒钟以上，进入打印时间设定状态。 智能巡检仪 概述 本系列智能数字巡检仪表采用专用的集成仪表芯片，测量输入及变送输出采用数字校正及自校准技术，测量稳定，消除了温漂和时漂引起的测量误差。本系列仪表采用了表面贴装工艺，并设计了多重保护和隔离设计，并通过EMC电磁兼容性测试，抗干扰能力强、可靠性高，具有很高的性价比。 本系列智能数字巡检仪表具有多类型输入可编程功能，一台仪表可以配接不同的输入信号（热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻/频率等）,同时显示量程、报警控制等可由用户现场设置，可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、调节、报警控制、数据采集和记录，其适用范围非常广泛。 智能数字显示仪表以双排四位LED显示测量值（PV）和通道值（CH），以双色发光管进行各个通道测量值报警显示，还具有零点和满度修正、冷端补偿、数字滤波、通讯接口、多种报警方式，可选配继电器报警输出，还可选配变送输出，或标准通讯接口（RS485或RS232C）输出等。……

8~80个输入通道，铝合金外壳，插拨式接线端子。 0.2级精度，测控速度每通道0.1秒或0.2秒（热电偶通道）。 可输入热电阻，热电偶，直流电流，电压信号。 2位通道号显示，4位测量值显示、显示范围-1999~9999。 热电阻显示分辨力为0.1℃，热电偶显示分辨力可通过参数设置1℃或0.1℃。（各通道独立设置） 可设置使用的总通道数。也可以任意关闭暂时不关心的通道、使其不参与巡回显示和报警比较。 各通道独立设定信号类型，量程。 各通道独立设定数字滤波时间常数，提高显示稳定性。 各通道独立设定零点和满度修正，提高系统测量精度。 具备定点显示功能，方便调校。 具备参数复制功能，可快速进行参数设置，大大减小参数设置的工作量。 标配通讯接口，可选择RS232和RS485，ASCII协议或MODBUS-RTU协议 可选配打印功能，可实现手动，定时，报警打印。 报警功能 每个通道有4个独立设置的报警设定值及独立的上限或下限报警方式。 每个通道独立的报警指示灯。 4点报警输出，2种可设置的报警输出方式 方式：闪光报警器工作方式 第1点报警输出：任何通道从非报警状态进入报警状态时闭合；自动延时恢复（确认）或面板按键恢复（确认）。 第2点报警输出：只要1个通道处于报警状态时则闭合。 各通道的报警指示灯有3种状态 不亮：表示该通道处于非报警状态 闪烁：表示该通道从非报警状态进入报警状态，并且未自动延时确认或面板按键确认。 亮：表示该通道处于报警状态，且已确认。 方式b：各通道的两个报警设定点共用方式。 任何1个通道的第1报警设定点处于报警状态即闭合。 任何2个通道的第2报警设定点处于报警状态即闭合。 任何3个通道的第3报警设定点处于报警状态即闭合。 任何4个通道的第4报警设定点处于报警状态即闭合 智能巡检仪 概述 智能巡检仪采用的微电脑技术及芯片,性能可靠 ,抗干扰能力强, 与各类传感器、变送器配合使用，可对多路温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数进行巡回检测、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。 主要技术指标 输入信号：热电阻、热电偶、电压电流信号自由输入, 量程可任意设置，电阻信号三线制输入 ,引线电阻可达30Ω,热电偶输入时, 冷端补偿精度为±1℃。 测量精度：±0.2％FS，仪器自动对时漂、温漂进行校正,在整个使用温度范围（0～50℃）内长时间地保证测量精度。 分 辨 力：1/20000、14位A/D转换器 显示方式：双排四位LED数码管，上排显示测量值，下排显示通道号 采样周期：0.5S 报警输出： 1-64通道统一上下限报警，继电器输出触点容量 AC220V/3A 1-8通道分别独立报警，继电器输出触点容量 AC220V/1A 变送输出：通过开关量输入可选择相应通道带 4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V 隔离输出 精度：±0.2％FS 通讯输出：接口方式——隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem 波特率——300～9600bps内部自由设定 电 源：开关电源 85～265VAC或DC24V功耗4W以下 外形尺寸:160×80×120mm（盘装横式）80×160×120mm（盘装竖式） 320×120×270mm（台式） 开孔尺寸:152×76mm（盘装横式） 76×152mm（盘装竖式）……

SFD-1001 D型操作器及SFD-1041 D型光柱显示D型操作器（以下简称操作器）是用于与S系列智能调节器配套的单元仪表，同时亦能与KMM，KMS单回路调节器，DZTB-2310A数字调节器相配，经过适当连接后，亦能与Ⅲ型调节器相连使用。在系统中操作器安装在伺放与电动执行机构之间。当操作器处于自动状态时，它连通伺放与电动执行机构。当操作器处于手动状态时，则切断该种连接，同时根据面板上增减键被按下的情况，将动力电源分别与电动执行机构的正，反向端相连，控制电动执行机构的动作。用操作器与调节器构成的系统经合适连接后，手/自动状态切换时，没有扰动。操作器用发光二极管形式显示操作器状态，并用表头（SFD-1001）或光柱表（SFD-1041）指示输出值与阀位反馈信号的大小。 表头指示误差限：±2.5%（SFD-1001D型） 光柱表显示误差限：±2%（SFD-1041） 输入信号：4～20mA 阀位反馈输入信号：4～20mA 阀位信号输出：1～5V 输出：继电器触点、容量：220V，1.5A 供电电源：24V 功耗：≤3W（SFD-1001 D型） ≤5W（SFD-1041） 工作条件：环境温度：5～45℃ 相对湿度：10～90% 无凝露 订货须知：若用户要求输出容量大于220V 1.5A，另可配负载放大器。负载放大器瑾为DFDB-2200A/SEZ，其输出容量达380V 10A,……

报警器由电源电路、发光器件、输出驱动、单片机控制电路、软件监视系统组成。 报警器平时工作在监视状态，无报警信号输入，灯光和音响均不工作，一旦外界报警到来，报警器将控制声光报警，以提示现场工作人员及时解决故障。 当某通道接点动作，对应通道的灯光闪烁同时电铃接点导通铃响。按下消音按钮“SILENT”，音响报警消音、闪光停止。当报警信号消失后，确认后的灯光报警指示自动复位。 当某通道接点动作，对应通道的灯光闪烁同时铃响。报警信号消失后音响报警器消音、闪光熄灭。 当按下试验按钮“TEST”时，报警器的八路灯光依次闪烁、铃响。再按一下试验按钮时，音响报警器消音、闪光停止，报警指示自动复位。 将需要设为常闭输入的通道对应的端子与公共端短接，同时长按试验键和消音键会看到所有报警灯同时快速闪烁约2.5s后熄灭，表示进入设置状态，此时再按一下消音键则设为常闭输入的通道对应的报警灯亮起约2.5s后熄灭，此时设置成功。 打开仪表外壳，可以看到在显示板背面有一个3开关的拨码开关。左边数第一个开关设置报警时蜂鸣器是否鸣叫，开关开的时候鸣叫，关的时候不响。左边数第二个开关设置是否记忆报警信号，开关开的时候记忆报警信号，关的时候不记忆。左边数第三个开关设置是否延时5s报警，开关开的时候延时报警，关的时候不延时报警。……

一、概述 在评价水轮机械的运行状态时，所有与机器状况有关的故障征兆中，相对轴的摆度是很重要的，这是由于直接反映转子轴相对轴承座的径向运动，是评定机组运行质量的一个基本指标，很多机械故障如转子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹等，都可以由此探测到，在测量轴摆度时将电涡流传感器安装在轴承壳体上，实行相对测量。轴摆度信息不但可以对机器的损坏起动停车保护，还可以用来对机器故障进行诊断分析，以便对机器进行维护和保养,避免可能发生的经济损失。 TDS-ZD6200水机振动监测仪,是一台双通道振动监测仪表，两个通道各自独立工作，独立显示，可以长期在线监测两个独立通道的轴的径向振动及径向间隙，接受来自两个电涡流传感的信号，适用于各种型式水轮机械，这台仪表是我们专门为水轮机械的振动监测和保护设计制造的，满足API670标准的要求。 二、主要功能 1、两通道(A通道和B通道)独立监测，独立显示，控制。 2、量程用户在仪表选型时订制，由厂方预先设定。 3、LED显示轴承振动幅度、速度值、报警值、功能代码。 4、报警输出形式：继电器常闭或常开。 5、模拟量输出：提供1~5V、0-5V、0-10mA、4-20mA可选 6、通讯输出：RS485 （Modbus） 7、仪表参数和资料存储在E2PROM内，失电情况下可长期保存。 8、仪器内部设有看门狗定时器能对系统起保护作用并提高芯片本身的抗干扰能力，使仪器使用更可靠。 三、技术说明 1、环境温度：0~45℃；相对湿度20~95％无冷凝 2、频率响应：0~10kHz 3、信号输入：A、B两路电涡流传感器（带前置放大器） 4、测量精度：系统测量误差（电涡流，前置放大器，仪表） 5、模拟输出： 1~5 V、0-5V(负载电阻≥250kΩ) 6、通讯输出：RS485（Modbus） 7、输入阻抗：（前置放大器输入）150Ω 8、工作电源：220V AC±10%，50Hz±3Hz 10、外形尺寸：160×80×250 mm 11、开孔尺寸：152×76 mm……