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13855094605一、概述 在评价水轮机械的运行状态时,所有与机器状况有关的故障征兆中,相对轴的摆度是很重要的,这是由于直接反映转子轴相对轴承座的径向运动,是评定机组运行质量的一个基本指标,很多机械故障如转子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹等,都可以由此探测到,在测量轴摆度时将电涡流传感器安装在轴承壳体上,实行相对测量。轴摆度信息不但可以对机器的损坏起动停车保护,还可以用来对机器故障进行诊断分析,以便对机器进行维护和保养,避免可能发生的经济损失。
TDS-ZD6200水机振动监测仪,是一台双通道振动监测仪表,两个通道各自独立工作,独立显示,可以长期在线监测两个独立通道的轴的径向振动及径向间隙,接受来自两个电涡流传感的信号,适用于各种型式水轮机械,这台仪表是我们专门为水轮机械的振动监测和保护设计制造的,满足API670标准的要求。
二、主要功能 1、两通道(A通道和B通道)独立监测,独立显示,控制。
2、量程用户在仪表选型时订制,由厂方预先设定。
3、LED显示轴承振动幅度、速度值、报警值、功能代码。
4、报警输出形式:继电器常闭或常开。
5、模拟量输出:提供1~5V、0-5V、0-10mA、4-20mA可选
6、通讯输出:RS485 (Modbus)
7、仪表参数和资料存储在E2PROM内,失电情况下可长期保存。
8、仪器内部设有看门狗定时器能对系统起保护作用并提高芯片本身的抗干扰能力,使仪器使用更可靠。
三、技术说明 1、环境温度:0~45℃;相对湿度20~95%无冷凝
2、频率响应:0~10kHz
3、信号输入:A、B两路电涡流传感器(带前置放大器)
4、测量精度:系统测量误差(电涡流,前置放大器,仪表)
5、模拟输出: 1~5 V、0-5V(负载电阻≥250kΩ)
6、通讯输出:RS485(Modbus)
7、输入阻抗:(前置放大器输入)150Ω
8、工作电源:220V AC±10%,50Hz±3Hz
10、外形尺寸:160×80×250 mm
11、开孔尺寸:152×76 mm
SFP-2104信号配电器产品概述SFP-2104型信号配电器既是DDZ-S系列中SFP型配电器,也是DDZ-Ⅲ电动单元组合仪表DFP型配电器功能提高型产品,它的主要功能是通过直流转换器为现场安装的两线制变送器提供一个隔离的电源,同时又将两线制变送器输送来的4~20mA直流信号转换成与之隔离的1~5V直流电压信号(或4~20mA直流电流信号),供给指示,记录仪,模拟调节器,可编程单/多回路数字调节器,工业过程控制机及分散系统之用,组成多种多样的监视控制系统,广泛用于工业生产过程检测与控制系统。本配电器是构成非防爆自控系统不可缺少的仪表品种。本配电器在结构型式,输入/输出信号上沿用DDZ-Ⅲ型仪表DFP的型式,但由于在整机线路设计上采用了高性能的固体功能模块,不仅整机体积大为缩小,重量减轻,结构紧凑美观,而且主要技术性能指标优于DDZ-Ⅲ型仪表中的同类产品。技术参数输入信号:4-20mADC输出信号:1-5VDC;4-0mADC电流负载电阻:0~500Ω精度:±0.2%配电电压范围:18.5~28.5VDC温度漂移:±0.2%/10℃工作条件:环境条件:5~40℃相对湿度:10~75%电源电压:24V±2.4V振动频率:10~55Hz,双振幅≤0.07mm周围环境不允许有腐蚀性气体结构型式:室内控制盘后架装重量:约1.25㎏ SFP-1114 SFP-2114隔离配电器……
操作器 操作器是用来直接驱动(或电驱动的气动)执行机构的,一般可分为硬手操和软手操。硬手操是指按钮操作(输出强电)直接驱动执行机构的操作器,软手操是指按钮操作输出(电)信号还经过另外装置(一般是放大装置)才驱动执行机构。 操作器的基本构件包括双针表头,增减按钮,手/自动按钮,状态指示灯等。 结构 操作器是用来直接驱动(或电驱动的气动)执行机构的,一般可分为硬手操和软手操。硬手操是指按钮操作(输出强电)直接驱动执行机构的操作器,软手操是指按钮操作输出(电)信号还经过另外装置(一般是放大装置)才驱动执行机构。 操作器的基本构件包括双针表头,增减按钮,手/自动按钮,状态指示灯等。 基本功能: 上电后为手动状态,按增减按钮驱动阀门的开关,和气动、电动执行机构及调节器连接时可构成一个显示操作系统。 有指示灯可显示系统的自动、手动状态。 与调节器配合使用可实现双向无忧切换。 操作器配双针表头,上、下分别指示操作器的输入和输出值,两个指示灯有三种状态指示,自动时绿灯亮,手动时红灯亮,强制手动时红灯闪烁。 特点及应用 更的操作器可接受外部提供的开关信号自动实现由自动到手动运行的切换,叫强制手动。当外部信号解除时由可回到原来的状态,并且操作器的两种手动状态(手动、强制手动状态)都能发生状态信号输入给调节器,使它的输出跟踪操作器的输出。操作器的两种手动状态的操作都是通过同一付上升、下降按键实现、避免误操作。 广泛应用于电力、冶金、石油、化工、轻工等行业的过程控制系统。 操作器 操作器基本性能 具备操作输出功能的阀门操作器,有电流输出和继电器输出两种类型。 电流输出型适合接受4~20mA信号的阀门,操作器输出4-20mA信号,对应阀门0~100%开度。 继电器输出线适合无伺服放大器的、通过正转、反转直接控制开度的阀门。 通过面板操作给定所需的开度,仪表测量阀位的电位器信号,自动控制正、反转将阀门开度控制到给定值。 操作输出上、下限限幅功能。 可选配通讯接口 可选配4~20mA跟踪输出(反应阀门开度)……
8~80个输入通道,铝合金外壳,插拨式接线端子。 0.2级精度,测控速度每通道0.1秒或0.2秒(热电偶通道)。 可输入热电阻,热电偶,直流电流,电压信号。 2位通道号显示,4位测量值显示、显示范围-1999~9999。 热电阻显示分辨力为0.1℃,热电偶显示分辨力可通过参数设置1℃或0.1℃。(各通道独立设置) 可设置使用的总通道数。也可以任意关闭暂时不关心的通道、使其不参与巡回显示和报警比较。 各通道独立设定信号类型,量程。 各通道独立设定数字滤波时间常数,提高显示稳定性。 各通道独立设定零点和满度修正,提高系统测量精度。 具备定点显示功能,方便调校。 具备参数复制功能,可快速进行参数设置,大大减小参数设置的工作量。 标配通讯接口,可选择RS232和RS485,ASCII协议或MODBUS-RTU协议 可选配打印功能,可实现手动,定时,报警打印。 报警功能 每个通道有4个独立设置的报警设定值及独立的上限或下限报警方式。 每个通道独立的报警指示灯。 4点报警输出,2种可设置的报警输出方式 方式:闪光报警器工作方式 第1点报警输出:任何通道从非报警状态进入报警状态时闭合;自动延时恢复(确认)或面板按键恢复(确认)。 第2点报警输出:只要1个通道处于报警状态时则闭合。 各通道的报警指示灯有3种状态 不亮:表示该通道处于非报警状态 闪烁:表示该通道从非报警状态进入报警状态,并且未自动延时确认或面板按键确认。 亮:表示该通道处于报警状态,且已确认。 方式b:各通道的两个报警设定点共用方式。 任何1个通道的第1报警设定点处于报警状态即闭合。 任何2个通道的第2报警设定点处于报警状态即闭合。 任何3个通道的第3报警设定点处于报警状态即闭合。 任何4个通道的第4报警设定点处于报警状态即闭合 智能巡检仪 概述 智能巡检仪采用的微电脑技术及芯片,性能可靠 ,抗干扰能力强, 与各类传感器、变送器配合使用,可对多路温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数进行巡回检测、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。 主要技术指标 输入信号:热电阻、热电偶、电压电流信号自由输入, 量程可任意设置,电阻信号三线制输入 ,引线电阻可达30Ω,热电偶输入时, 冷端补偿精度为±1℃。 测量精度:±0.2%FS,仪器自动对时漂、温漂进行校正,在整个使用温度范围(0~50℃)内长时间地保证测量精度。 分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器 显示方式:双排四位LED数码管,上排显示测量值,下排显示通道号 采样周期:0.5S 报警输出: 1-64通道统一上下限报警,继电器输出触点容量 AC220V/3A 1-8通道分别独立报警,继电器输出触点容量 AC220V/1A 变送输出:通过开关量输入可选择相应通道带 4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V 隔离输出 精度:±0.2%FS 通讯输出:接口方式——隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem 波特率——300~9600bps内部自由设定 电 源:开关电源 85~265VAC或DC24V功耗4W以下 外形尺寸:160×80×120mm(盘装横式)80×160×120mm(盘装竖式) 320×120×270mm(台式) 开孔尺寸:152×76mm(盘装横式) 76×152mm(盘装竖式)……
本系列智能数字巡检仪表采用专用的集成仪表芯片,测量输入及变送输出采用数字校正及自校准技术,测量稳定,消除了温漂和时漂引起的测量误差。本系列仪表采用了表面贴装工艺,并设计了多重保护和隔离设计,并通过EMC电磁兼容性测试,抗干扰能力强、可靠性高,具有很高的性价比。 本系列智能数字巡检仪表具有多类型输入可编程功能,一台仪表可以配接不同的输入信号(热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻/频率等),同时显示量程、报警控制等可由用户现场设置,可与各类传感器、变送器配合使用,实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、调节、报警控制、数据采集和记录,其适用范围非常广泛。 智能数字显示仪表以双排四位LED显示测量值(PV)和通道值(CH),以双色发光管进行各个通道测量值报警显示,还具有零点和满度修正、冷端补偿、数字滤波、通讯接口、多种报警方式,可选配继电器报警输出,还可选配变送输出,或标准通讯接口(RS485或RS232C)输出等。 智能巡检仪性能特点 专用的集成仪表芯片,具备更为可靠的抗干扰性及稳定性。 信号输入,通过菜单设置即可配接常用热工信号。 可在线菜单修改显示量程、变送输出范围、报警值及报警方式。 软、硬件结合的抗干扰模式,有效抑制现场干扰信号。 数字化校准技术,无电位器等可调部件。 热电偶冷端温度及热电阻引线电阻自动补偿。 可分别设置每一通道的测量量程及上下限报警值。 具有快速巡检和定点监视功能,巡检时间可设。 通过来自输入、输出及电源端的电磁兼容(EMC)测试。 技术指标: 显示方式:双排四位LED显示测量值(PV)和通道号(CH)。 显示范围:-1999~9999。 测量准确度:±0.2%FS±1字或0.5%FS±1字;±0.1%FS±1字(需特殊订制)。 显示量程和分辨率:各通道可根据需要分别设置显示范围和小数点位数; 输入信号: 热电偶:K、E、S、B、J、T、R、N、Wre5-Wre26 Wre3-Wre25;冷端温度自动补偿范围0~50℃; 热电阻:Pt100、Cu100、Cu50、G、BA2、BA1;引线电阻补偿范围≤15Ω; 直流电压:0~20mV、0~75mV、0~200mV、0~5V、1~5V线性或开方;0~10V(订货时需指出); 直流电流:0~10mA、4~20mA线性或开方; 各通道可任意设置(通过软件设置和硬件跳线相结合的方式完成); 模拟输入阻抗:电流信号Ri=100Ω;电压信号Ri=500KΩ。 巡检方式: 手动巡检:可按∧、∨键手动查看各通道测量值;2分钟无按键操作回到自动巡检状态。自动巡检:仪表根据设定的显示间隔循环显示各通道的测量值,设定间隔为0.5秒-50秒,默认为1秒。以上两种巡检方式按>键进行切换。 模拟拟变送输出: 变送类型:0-10mA、0-20mA、4-20mA、0~5V、1~5V、0~10V可选; 输出方式:可选择各通道测量值的平均值、最大值或最小值变送输出;可指定通道中任何一通道进行变送输出;所有输出方式的变送范围相同; 报警继电器触点容量:AC220V 3A或24V 5A (阻性负载)。 报警方式: 各通道统一设置报警值,共用继电器输出; 各通道分别设置报警值,共用继电器输出; 各通道分别设置报警值,独立继电器输出(本方式需配分别报警控制盒); 各通道独立双色指示灯报警;红色亮表示上限报警,绿色亮表示下限报警; 报警精度:±1字。 保护方式:输入回路断线、输入信号超/欠量程报警。 设定方式:面板轻触式按键数字设定,设定值断电保存。 通讯方式:RS232或RS485式可选,采用标准modbus RTU协议,通用性强,可靠性高,详见“巡检仪通讯”。 使用环境:环境温度:-10~55℃;环境湿度:10~90%RH。 耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 ≥1000V.AC /1分钟。 绝缘阻抗:输入/输出/电源/通讯 ≥100MΩ 电源::交流85~265V,频率: 50Hz/60Hz; 仪表参数设置: 仪表面板定义 显示区域定义 测量状态下:四位数码管显示通道号(CH), 四位数码管显示当前通道的测量值(PV)。 参数设置状态:通道显示窗的四位数码管显 示设置参数代码,测量显示窗的四位数码管显示设置参数值, 指示灯功能定义:ON定点/巡检状态指示灯,亮为定点显示。1-16对应每个通道的报警指示,无报警时灯灭,红色为上限报警,绿色为下限报警。 在输入信号(4-20ma、1-5V)断线、热电偶、热电阻输入断线,或者输入信号超过测量量程时,仪表会以数码管闪烁的方式进行报警。 键盘区域定义……
钢水测温仪 导读:钢水测温仪采用的是数字化的电路,是一种具有极高稳定性的测温仪器,不仅操作十分简单明了,而且测量的精确度非常高,测量速度也非常快,它具有非常强大的抗干扰能力。那么你对钢水测温仪的应用领域有多少了解呢?下面我们就一起来看看钢水测温仪更多的应用以及一些其他相关介绍吧。 钢水测温仪的应用领域: 钢水测温仪可以用于冶金温度的测量,还可以用于有色金属温度的测量,以及一些铸造机械等等行业温度的测量。钢水测温仪的应用领域十分广泛,在钢水测温仪当中也是非常理想的一款测温仪器。 钢水测温仪的特点: 钢水测温仪的操作面板的显示呈现的是高亮度的,包括操作面板的分度号以及测量的状态。 钢水测温仪的按键按键设置操作,不需要将钢水测温仪器打开,能够直接进行参数的设置,有些参数先要输入密码,然后再进行设置。 钢水测温仪器采用的数字化的智能电路,不仅具有非常高的稳定性能,还具有非常高的精确度,可以适用于钢水或者是铁水等等液态温度的测量,测量速度非常快,而且测量的精度也非常高。 钢水测温仪器的接口十分齐全,配合热电偶适用使得测温速度更加快速,而且测温可以连续进行。 钢水测温仪器的参数调整是通过面板按键进行的,不仅操作十分简便,而且查看是否直观,可以直接了解钢水测温仪所显示的数据状态。 第六:钢水测温仪的测量误差都在0.2%F.S以下,而且钢水测温仪具有很好的调节和校正功能。 第七:钢水测温仪在使用时可以配合的热电偶有四种分度号,分别是S,B,R,WRe3-25四种分度号。 第八:钢水测温仪可以将测量完成或者是经过变换以后的显示值用标准形式的电流和电压输出,输出数据可以供给其他设备使用。 钢水测温仪的基本配置: LED显示屏:具有高亮度的显示屏,显示屏的尺寸大小为5寸。 提示功能:配备电铃功能 钢水测温仪的变量输出:测量所显示的值为标准形式的电流和电压。 通讯接口:RS232或者是RS485 打印接口:可以是自动进行打印,也可手动进行打印,可以配备微型打印机进行打印。 BCD码输出:4位BCD码进行输出,4位BCD码是带隔离的 大屏幕显示器:可以连接0.8寸到12寸的大屏幕显示器进行配合使用……
报警器由电源电路、发光器件、输出驱动、单片机控制电路、软件监视系统组成。 报警器平时工作在监视状态,无报警信号输入,灯光和音响均不工作,一旦外界报警到来,报警器将控制声光报警,以提示现场工作人员及时解决故障。 当某通道接点动作,对应通道的灯光闪烁同时电铃接点导通铃响。按下消音按钮“SILENT”,音响报警消音、闪光停止。当报警信号消失后,确认后的灯光报警指示自动复位。 当某通道接点动作,对应通道的灯光闪烁同时铃响。报警信号消失后音响报警器消音、闪光熄灭。 当按下试验按钮“TEST”时,报警器的八路灯光依次闪烁、铃响。再按一下试验按钮时,音响报警器消音、闪光停止,报警指示自动复位。 将需要设为常闭输入的通道对应的端子与公共端短接,同时长按试验键和消音键会看到所有报警灯同时快速闪烁约2.5s后熄灭,表示进入设置状态,此时再按一下消音键则设为常闭输入的通道对应的报警灯亮起约2.5s后熄灭,此时设置成功。 打开仪表外壳,可以看到在显示板背面有一个3开关的拨码开关。左边数第一个开关设置报警时蜂鸣器是否鸣叫,开关开的时候鸣叫,关的时候不响。左边数第二个开关设置是否记忆报警信号,开关开的时候记忆报警信号,关的时候不记忆。左边数第三个开关设置是否延时5s报警,开关开的时候延时报警,关的时候不延时报警。……
一、概述 TDS-4100系列数字光柱仪是智能化控制仪表,配上压力或液位、水位变送器/传感器等可对各种压力、液位、水位、温度、电压、电流进行监控。 用途:配上投入式压阻式液位变送器,测控水库的水位。同时适应对温度、电流、压力、液位等监控。 特点:1、仪表采用MCS—51系列单片机,键盘全数字设置调校,操作简单。 2、显示量程起点可根据现场使用要求任意设置、迁移。还可以加上海拔高度。 3、数字显示,光柱指示模拟水位直观。 三、主要技术指标 1、工作电源:220V AC±10%;50Hz±2Hz;开关电源:100~220V±20% 2、环境温度:0~50℃,相对湿度≤85% 3、显示范围:-1999~1999;0~7999 4、显示精度:±0.5%FS±1个字 5、光柱指示:0~100% 6、指示精度:±1%FS±1个刻度 7、光柱刻度:LED101线,红色、绿色 8、输入信号:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V等线性和非线性信号 9、接点输出:3A/220V AC 10、模拟量输出:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V (选件) 11、通讯接口:RS232、RS422、RS485 (选件) 12、外形尺寸:160×80×250mm。 开孔尺寸:152×76mm 13、功 耗: ≤5W 仪表型号 TDS-411277、TDS-413377……
万能输入功能 自动校准和人工校准功能 多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高 良好的软件平台,具备二次开发能力,以满足特殊的功能 的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便 自动巡检、手动定检可自由切换 巡检通道切换时间及通道有效数可设定 智能温度巡检仪安装使用过程中应注意的问题 智能温度巡检仪由于其具有多通道、遥信、遥测功能,被应用到扬水泵站综合自动化改造中,为保证正常可靠运行,设计、施工中应考虑其运行环境。 随着综合自动化技术在扬水泵站中的广泛应用,泵站中原有的压力式电接点温度计已不能实现遥信、遥测功能,这样,多通道的智能温度巡检仪就被列入泵站自动化改造项目中。本文以我单位红寺堡系统综合自动化一期改造工程中智能温度巡检仪在安装使过程中发现的一些问题为例,详细介绍了其在安装使用过程中应注意的问题。 智能温度巡检仪选用的注意事项: (为了减少因输入线路过长而引起的测量误差,将仪表安装在主厂房二层平台的测温屏内,由于机组运行时会产生强大的磁场,为减少电磁干扰,应当选用可靠性高、抗干扰能力强的仪表。)仪表主要用来监测机组的运行温度,应根据所监测温度的点数来确定选用仪表的通道数,适当留有备用通道。仪表的量程和测量精度应满足现场监测要求,且具有温度补偿功能。仪表应能支持多机通讯,具有标准串行双向通讯功能,可与后台机进行通讯,以实现遥信、遥测功能。 智能温度巡检仪在安装使用中需注意的问题: 尽管选用的仪表具有可靠性高、抗干扰能力强的特点,但由于泵站机组运行过程中产生的磁场干扰特别强烈,或者安装使用不当就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成机组的失控和误动作,从而不能保证机组设备的正常运行,要提高智能温度巡检仪控制系统可靠性,一方面要求生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求设计、安装和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善和解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。因此在使用中应注意以下问题: 工作环境温度智能温度巡检仪要求环境温度在0-55℃,安装时不能放在发热量大的元件上面,四周通风散热的空间应足够大。湿度为了保证智能温度巡检仪的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。振动 应使智能温度巡检仪远离强烈的振动源,防止振动频率为10-55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免振动时,采取减振措施,如采用减振胶垫等。空气避免有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境,可将智能温度巡检仪安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。电源 智能温度巡检仪的电源应符合设计规定,采用交流220V、50Hz电源,供电可靠,无较动。智能温度巡检仪的安装与布线:智能温度巡检仪安装前应检查其外观完整,附件齐全,并按设计规定检查其型号、规格。 智能温度巡检仪安装时不应敲击或振动,安装后应牢固、平正。电缆(线)敷设前,应做外观及导通检查,并用直流500 伏兆欧表测量绝缘电阻,其值不应小于5 兆欧。线路应按短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观,不宜交叉。智能温度巡检仪的电源线和信号线应分别配线,将信号线和大功率线分开走线,如在同一线槽内,分开捆扎交流线、直流线和信号线,若条件允许,分槽走线,这不仅能使其有尽可能大的空间距离,并能将干扰降到限度。智能温度巡检仪应保证单通道“两线式”接线,模拟量信号的传送应采用屏蔽电缆,屏蔽层应在仪表安装处一点接地,接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。 影响智能温度巡检仪稳定运行的因素: 现场电磁干扰是智能温度巡检仪控制系统中常见也是易影响系统可靠性的因素之一,所谓治标先治本,找出问题所在,才能提出解决问题的办法。因此知道现场干扰的源头。干扰源及一般分类影响智能温度巡检仪控制系统的干扰源,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,其原因是电流改变产生磁场,对设备产生电磁辐射;磁场改变产生电流,在能量转换过程中,部分能量转换为电磁波。通常电磁干扰按干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。共模干扰是信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流,亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种干扰叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。 智能温度巡检仪系统中干扰的主要来源及途径……