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13376025213宽负荷脱硝改造项目是该年度重大项目之一,根据电力调度控制中心相关要求,对两台630MW机组进行了30%深度调峰改造,为确保项目顺利完成,该厂成立了项目组,项目责任到人,泰州金博通环保科技有限公司推进节点到周,顺利完成了8号炉改造项目前期准备。
整个项目从合同签订到项目完工,宽负荷脱硫脱硝改造剔除恶劣天气、节假日、现场多单位交叉施工等不利问题,只有60余天的工期,项目组严格落实施工管理措施,做足专项措施保障施工安全,监督部门做好现场监督和巡视,坚守施工安全防线,宽负荷脱硫脱硝改造此外该厂集全体项目组成员之所长,充分发挥团队协作精神,
节日期间统筹安排多部门协同办公,克服万难,为宽负荷脱硝改造顺利完工,提供了的人力和物力支持。该厂8号机组通过宽负荷脱硝改造项目的实施,泰州金博通环保科技有限公司实现了省煤器水循环置换,确保了锅炉低负荷稳燃及水动力运行安全,
完成了汽机主辅机(给水泵、凝结水系统、加热器疏水)运行优化和热工控制策略优化,从而达到了电网30%负荷深度调峰能力要求。脱硝反应器入口烟气温度≥300℃,宽负荷脱硫脱硝改造在机组并网后脱硝反应器入口烟气温度≥295℃,满足脱硝投运条件,实现了锅炉全负荷脱硝功能,
为该厂打赢蓝天保卫战提供了坚实保障。
叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放。江苏金博通环保科技有限公司广泛用于市政污水处理工程以及食品,淀粉、油脂、制药、化工、造细皮革等行业的水处理系统。 结构原理 叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜川絮涤测调质槽污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层圈,黜旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变 螺旋轴杯断带动环清扫滤缝,防止堵塞。螺旋轴的旋转在猫动污泥从淋缩部输送到脱水部的同时,以及背压板的阻挡作用下产生大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。……
用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。刮板输送机其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内,泰州金博通环保科技有限公司刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。 刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,泰州金博通环保科技有限公司刮板输送机带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。……
煤气干法脱硫技术应用较早,早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术。 之后,随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低,活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。 干法脱硫多用于精脱硫,对无机硫和有机硫都有较髙的净化度。不同的干法脱硫剂,在不同的温区工作,由此可划分为低温(常温和低于100℃)脱硫剂、 中温(100℃~400℃)脱硫剂和高温(>400℃)脱硫剂。泰州金博通环保科技有限公司开发成功多种型号的低温、中温脱硫剂,西北化工研究院开发成功高温脱硫剂。 干法脱硫由于设备简单、操作平稳、脱硫精度高,已被各种原料气的大中小型氮肥厂、甲醇厂、城市煤气厂、石油化工厂等广泛采用,对天然气、半水煤 气、变换气、炭化气、各种燃料气进行脱硫,都有良好的效果。泰州金博通环保科技有限公司特别是在常低温条件下使用的,易再生的脱硫剂将会有非常广泛的应用前景。 但干法脱硫的缺点是反应较慢、设备庞大,且需多个设备进行切换操作;干法脱硫剂的硫 容量有限,对含高浓度硫的气体不适应,需要先用湿法粗脱硫后,再用干法精脱把关。……
仓顶布袋除尘器根据现场粉尘浓度、温度、颗粒度、排放浓度、设计仓顶除尘器的图纸,计算参数、下料、焊接、组装、打磨外表锈,喷底漆、面漆、装风机、脉冲阀、控制箱、仓顶除尘器内部滤袋、滤龙、等其它零件组装,然后试机。 仓顶布袋除尘器工作原理 仓顶除尘器安装在水泥搅拌罐顶部,处理搅拌罐内部搅拌产生的粉尘防止外泄。搅拌罐里的粉尘上漂进入仓顶除尘器滤室过滤,灰尘贴附在滤袋表面,净气进入滤袋内部,上升到净气室,再由风机排到大气中。犹豫仓顶除尘器长时间的工作,滤袋外表积灰增厚,这时会影响仓顶除尘器过滤效果,根据滤袋外表积灰厚度时间,来设定脉冲清灰时间,当脉冲清灰时脉冲阀打开,压缩空气通过脉冲阀、喷吹管、喷吹嘴、高强的压缩空气喷向滤袋内部,滤袋受到内压速膨,由于除尘设备是正常工作状态清灰的,除尘设备除尘过滤是负压,而脉冲清灰是正压清灰状态。泰州金博通环板设备有限公司滤袋受到正负压的阻力一次接连一次的抖动,把滤袋外表击落在搅拌罐里。 仓顶布袋除尘器结构 1、正机壳体、2、风机、3、脉冲控制仪、4、脉冲电磁阀、5、气包、6、喷吹导管、7、喷吹嘴、8、花板、9、除尘骨架、10、除尘布袋、11、护栏、12、爬梯、13、检修天窗14、人孔。 仓顶布袋除尘器特点 1.仓顶除尘器设计随意不影响除尘效果、体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。 2.仓顶除尘器滤袋易清灰、纤维编制细、能阻拦更细的粉尘废气、滤袋更换率低。 3.采用脉冲清灰方式、从而延长了喷吹时间、减少了能耗、减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损、增加了易损件的寿命。……
生物质锅炉除尘器工作原理 锅炉烟囱接到除尘器进风口上,有除尘器上方的风机吸力把烟尘废气通过管道吸到除尘器灰斗内部。由除尘器灰斗内部设计起到预除尘作用,烟尘废气较大的烟灰螺旋盘旋沉降灰斗底部。微余烟气飘向过滤室经过内部滤袋阻拦过滤。经过过滤净气通过滤袋内部上升到过滤室通过风机排到大气中。 生物质锅炉除尘器清灰工作 犹豫除尘器工作时间过常时滤袋外表粉尘增厚,过滤风量、风速减弱,这时需进行清灰。恢复除尘器正常工作,这时除尘器脉冲清灰系统按规定预设时间脉冲控制工作,把信号传递给电磁脉冲阀,电磁脉冲阀通电后打开压缩空气通过,经过喷吹导管有喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋受到内压缩空气压力速膨把滤袋外表粉尘击落,得到有效的清灰。除尘器恢复正常过滤风量、风速、正常工作状态。 生物质锅炉除尘器结构 1、过滤室、2、护栏、3、检修天窗、4、花板、5、骨架、6、滤袋、7、喷吹管、8、气包、9、电磁脉冲阀、10、过滤室、11、控制箱、12、灰斗、13、人孔、14、进风口、15、出灰口、16、出风口。 生物质锅炉除尘器特点 1、占地面积小、过滤面积大。 2、风机风量大、能耗小。 3、更换骨架滤袋方便快捷。 4、除尘器是外滤式风机风叶磨损小。 5、滤袋和骨架耐高温、耐腐蚀、寿命长。 6、滤袋过滤精度高、透气性好、易清灰。 7、进风口和出风口紧凑除尘器阻力小。……
移动式撬装加药系统系统概述 移动式撬装系统目前主要有移动式撬装污泥初级脱水系统(叠螺、板框、带机),移动式撬装污泥深度脱水系统(隔膜板框压滤机、带式深度脱水机),移动式撬装气浮机系统,移动式撬装沉淀池系统,移动式撬装加药系统及移动式撬装隔油系统等。 适用范围 对于一些污泥污水处置工程不完善,或处理能力暂时达不到的项目现场,移动式撬装平台可直接前往项目现场,就地处理。河道湖泊治理、选矿煤矿污泥污水等偏远又具有时效性的工程。对于小型制药厂、化工厂、食品厂、造纸厂、相对分散的农村生活污水污泥的处理。 系统优势 结构默凄,节约空间撬装平台能够充分利用三维空间,使设备布置紧凑,且可节省材料用量,其占地面积也仅为现场安装固定设备所占面积的40%-60%,可节约土地资源。室内作业,提高项目效率,保证乐统质横装平台则是整体供应,组装、测试和检验等工作全部在工厂内完成,质量容易保证,提高了建设质量和效率。减少现场施工量,缩短施工周期,节约成本现场安装固定设备需要现场施工人员具有较好的水平和施工经脸,只满要在进出口管道和电气设备接线处进行连接,安装调试方便,大大减少了现场施工作业量,施工周期较传统现场安装所需时间缩短一半甚至更多。 节约资源,降低投资 撬装平台整体供货,没有完工后余料等的往返运输费用,同时出厂前进行了的检测工作,减少了对现场施工技术人员的需求,调试费用降低。 自动化程度高,方便运行维护 撬装平台是一体化供货,提高了装置运行的稳定性、可靠性,出现问题可找单一供应商及时解决,同时也便于设备的维护管理。 便于流动,拆装方便,重复利用价值高 撬装平台移动性强,重复利用率高。橇装模块可多次、多地重复整体搬迁使用,设备的再次利用率高达90%。……
泰州金博通环保科技有限公司生产烧结厂60㎡烧结机可年产烧结矿65万吨,在实际生产过程中烧结混合原料中通过采用生石灰代替石灰石作为碱性溶剂提高料温和改善制粒效果, 减少固体燃料消耗,众所周知生石灰(Ca0)遇水后会生成Ca(OH)2,烧结预配料除尘会释放出热量,可以提高烧结混合料原始温度,降低过湿层,进而提高烧结机产能, 然而在生石灰遇水消化过程中释放出大量蒸汽及粉尘,对现场环境及设备造成严重污染及损坏,存在严重的设备安全隐患和环境污染. 泰州金博通环保科技有限公司通过对生石灰消化器及消化工艺系统的了解,烧结预配料除尘总结设计出适合该工艺系统环保除尘方案.……
筒仓宜建在交通方便、处于居住建筑和公共建筑下风向的高燥地段,具备与供水、排水、供热、供电等线路相连的可能性;为防止钢板锈蚀,不宜临海设置。 筒仓的设计与施工除保证仓壁强度符合所需要求外,还应使筒仓内壁平整光滑,便于物料装卸;布局应合理,以节省占地面积。机械化筒仓在底部安装卸料漏斗,上通廊设有装料的运输设备。 装料时,卸料坑的散料通过提升机运至上通廊并卸入水平皮带运输机,不锈钢碳钢料仓皮带运输机将散料卸到筒仓进粮口流入筒仓。卸料时,散料通过卸料漏斗卸到下通廊,由水平皮带运输机运出。 此外,在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作,为此,需配备相应的设备与装置,以便逐步实行自动化操作。 形状和布置编辑 播报 筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。泰州金博通环保科技有限公司圆形筒仓的仓壁受力合理,因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意,用料经济,所以应用广。 当储存的物料品种单一或储量较小时,用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时,则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓,亦可供利用。 圆筒群仓的总长度一般不超过60米,方形群仓的总长度一般不超过40米。群仓长度过大或受力和地基情况较复杂时应采取适当措施,如设伸缩缝以消除混凝土的收缩应力和温度应力所产生的影响; 设沉降缝以避免由于结构本身不同部分间存在较大荷载差或地基土承载能力有明显差别等因素而导致的不均匀沉降的影响;设地震缝以减轻震害等。 材料编辑 播报 筒仓采用砖石、木材、钢筋混凝土或钢材建造。小型筒仓也可用塑料制造。砖石材料具有取材方便,造价低廉,施工简便等特点,因此应用广泛。 高度较大的砖石筒仓,配置环向钢筋或每隔高度设置钢筋混凝土圈梁,以承受环向拉力。砖石筒仓的直径多在6米以下,高度不超过20米。 钢筋混凝土用于容量较大的筒仓,其直径在群仓中可达12米,在独立仓中可达18米以上,其高度根据提升设备的能力和经济效益而定,一般为35米左右,用气流输送入仓的水泥筒仓可达50米(图2)。 钢材一般仅用来制造筒仓的漏斗。 计算原则编辑 播报 物料与仓壁之间的摩擦作用,会减小物料对仓壁和仓底的压力。在计算中按受力条件不同可分为深仓和浅仓,当H/D≥1.5时(H为仓深,D为圆仓内径或矩形仓短边长或正多边形仓的内接圆直径) 称深仓,小于1.5时称浅仓。深仓应考虑上述摩擦作用,浅仓则可忽略。 仓底结构既承受物料的重量又需具有卸料功能,因此通常采用漏斗形。平板仓底虽构造简单,但需填坡,既耗料又增重,只适用于小型筒仓。 在地震区,筒仓的支承结构应优先采用筒壁支承的结构形式,不锈钢碳钢料仓但为了自然通风和采光,也可采用柱网支承的结构形式。 筒仓具有加载快、荷载大且不均匀的特点,泰州金博通环保科技有限公司因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意,并在使用初期控制加载速率和加载的均匀性,以免发生事故。 加拿大特兰斯康纳储量为27000吨的粮仓,由于勘察疏忽和装料太快,一昼夜倾斜达26°53′,经校直后才重新使用。……