叠螺式污泥脱水机

生物质锅炉除尘器工作原理 锅炉烟囱接到除尘器进风口上，有除尘器上方的风机吸力把烟尘废气通过管道吸到除尘器灰斗内部。由除尘器灰斗内部设计起到预除尘作用，烟尘废气较大的烟灰螺旋盘旋沉降灰斗底部。微余烟气飘向过滤室经过内部滤袋阻拦过滤。经过过滤净气通过滤袋内部上升到过滤室通过风机排到大气中。 生物质锅炉除尘器清灰工作 犹豫除尘器工作时间过常时滤袋外表粉尘增厚，过滤风量、风速减弱，这时需进行清灰。恢复除尘器正常工作，这时除尘器脉冲清灰系统按规定预设时间脉冲控制工作，把信号传递给电磁脉冲阀，电磁脉冲阀通电后打开压缩空气通过，经过喷吹导管有喷吹嘴喷向滤袋内部，由于滤袋受到内压缩空气压力速膨把滤袋外表粉尘击落，得到有效的清灰。除尘器恢复正常过滤风量、风速、正常工作状态。 生物质锅炉除尘器结构 1、过滤室、2、护栏、3、检修天窗、4、花板、5、骨架、6、滤袋、7、喷吹管、8、气包、9、电磁脉冲阀、10、过滤室、11、控制箱、12、灰斗、13、人孔、14、进风口、15、出灰口、16、出风口。 生物质锅炉除尘器特点 1、占地面积小、过滤面积大。 2、风机风量大、能耗小。 3、更换骨架滤袋方便快捷。 4、除尘器是外滤式风机风叶磨损小。 5、滤袋和骨架耐高温、耐腐蚀、寿命长。 6、滤袋过滤精度高、透气性好、易清灰。 7、进风口和出风口紧凑除尘器阻力小。……

斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为 [3] ： 1、TD系列斗式提升机 其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号 2、TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，斗式提升机该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。 3、NE系列板链斗式提升机 NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，泰州金博通环保科技有限公司其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。 4、TB系列斗式提升机 TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。 5、TG系列斗式提升机 TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。 6、其它型号斗式提升机 常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。 斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。 根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。 离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。 板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。 作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般斗式提升机类型的选型取决于以下几个要素： （1）物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。 （2）物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。 （3）物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的斗式提升机，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。 （4）单位时间内的输送量。 一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式泰州金博通环保科技有限公司，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，泰州金博通环保科技有限公司而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。 斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。 斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。……

粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、水泥厂粉尘加湿机矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。 结构 由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，粉尘加湿机设备把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，双轴粉尘加湿机同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。 特点 粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，粉煤灰粉尘加湿机运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。 安装说明编辑 播报 1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6； 2.检查零部件的完整性，清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。 3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。 使用要求编辑 播报 粉尘加湿机启动前认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。　　2. 减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。　　3. 粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。　　单轴粉尘加湿机粉尘搅拌机4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，立即停机检查，排除故障。 使用步骤编辑 播报 粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的： 1. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。 2. 启动前认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。 3. 减速机内注入30号或40号机械油，混凝土用粉尘双轴加湿搅拌机用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。 粉尘加湿机设备特点 整机具有结构紧凑、整体性能好、混凝土用粉尘双轴加湿搅拌机技术、工艺合理、单轴粉尘加湿机粉尘搅拌机可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作、故障率低等特点。……

煤气干法脱硫技术应用较早,早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术。 之后,随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低,活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。 干法脱硫多用于精脱硫,对无机硫和有机硫都有较髙的净化度。不同的干法脱硫剂,在不同的温区工作,由此可划分为低温(常温和低于100℃)脱硫剂、 中温(100℃~400℃)脱硫剂和高温(>400℃)脱硫剂。泰州金博通环保科技有限公司开发成功多种型号的低温、中温脱硫剂,西北化工研究院开发成功高温脱硫剂。 干法脱硫由于设备简单、操作平稳、脱硫精度高,已被各种原料气的大中小型氮肥厂、甲醇厂、城市煤气厂、石油化工厂等广泛采用,对天然气、半水煤 气、变换气、炭化气、各种燃料气进行脱硫,都有良好的效果。泰州金博通环保科技有限公司特别是在常低温条件下使用的,易再生的脱硫剂将会有非常广泛的应用前景。 但干法脱硫的缺点是反应较慢、设备庞大,且需多个设备进行切换操作;干法脱硫剂的硫 容量有限,对含高浓度硫的气体不适应,需要先用湿法粗脱硫后,再用干法精脱把关。……

阀门维修常用方法和技巧 阀门是设备和管道之上的附件，其维护应与设备和管道的维护结合进行 根据原燃料和化学工业部制定的《炼油设备维护和维修条例》，维修内容低，炼油厂公称压力低于pnl6mpa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水和各种气体的中低压阀门分为小修、中修和大修三类 各种修理项目包括： 大修：清洗喷嘴和油杯，更换填料，消毒阀杆及其螺纹，清除阀门之中的杂物，拧紧并更换螺栓，完成手轮 之中修：包括小修项目、零件拆卸和消毒、阀体维修、厚封件研磨、阀杆矫直等 大修：包括中修项目、阀杆更换、支架维修、，弹簧和密封件的更换等 对于在室内维修的阀门，通常会进行中修和小修，但也应将其拆下进行检查和更换垫片 压力之下的阀门维修 压力之下的阀门维修是一项简单、危险性和低技术性的工作。除了要严肃、慎重、冷静之外，对阀门承压维修也要有严苛的科学态度。特别是爆炸性、剧毒性、高温、高压、放射性等介质的封堵工作， 应严苛按照预定计划和相关安全性规定进行 在带压维修阀门时，在维修过程之中注意下列事项：，严苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相关安全性操作规程 处理压力阀缺陷后，应提出处理方案，并征得安全性技术人员的同意和操作人员的配合。关键部位的处理应共同研究，并按规定办理消防票、票等手续之后，方可处理阀门缺陷 处理缺陷的工作应由经验丰富的维修人员进行，现场人员不宜过余，并且应该有1到2名特定监护人 应该有细心的安全性措施，以有能力应对严峻情况。维修人员和现场人员应按照可燃、易爆、高温高压、有毒、剧毒、弱腐蚀等介质防护措施的规定穿戴防护工作服、鞋帽、手套和防护眼镜。 有毒和剧毒阀门的维护也应佩戴防毒面具 在处理阀门缺陷的过程之中，应设置安全性挡板，同时应慎重小心，边干边观察，并按规定方案进行 拧紧螺纹后，用煤油清洗生锈的螺纹并渗透，检查螺栓和螺母是否完备；还应添加紧密的防锈液或一层石墨粉来润滑螺纹。拧紧螺母时，不要拧紧以防止螺栓和螺钉断裂 焊接阀门时，请遵守焊接操作规范。应防止金属过冷和变形，导致全新的裂纹。如果填缝部分出现全新的泄漏，则不适合再次填缝，以避免泄漏缺陷扩大 阀门的组装和拆卸 螺纹连接的组装和拆卸 （1）螺纹连接的锁紧方法 阀门之上通常使用螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开泰州金博通环保科技有限公司口销和其他接头，以防止螺母松动。阀杆与关闭件间的连接结构通常采用止动垫圈的锁紧方法和翼垫圈的锁紧方法，效果不错 此外，防止阀门松动的方法有开槽螺钉（骑缝螺钉）固定法和点铆接法，两者都用于不经常拆卸的场合。点铆接方法是使用冲头在螺母和螺栓接合的螺纹处铆接两个或多个点，从而挤压和变形螺纹，以达到锁定的目的。 如果上述方法难以解决螺母软化问题，可以使用粘接方法 （2）识别左旋螺纹和右旋螺纹 准确识别左旋螺纹或右旋螺纹是阀门组装和拆卸的基础知识。那么，我们怎样才能确定这条线是左手线还是右手线呢？它可以通过阀门之上的内螺纹或外螺纹来确定。通常，它们形成正在螺纹和负螺纹结构，以防止螺纹松动。 例如，阀杆和阀杆螺母之上的螺纹连接：阀杆螺母之上的紧固环为右侧，手轮之上的螺纹为左侧，阀杆螺母的梯形螺纹为右侧。此外，螺纹的上升角度是向右的，向右侧上升的螺纹称为左旋；相反，它是右手 （3）拆卸和组装螺栓的方法 拆卸和组装螺栓的方法通常与连接形式、损坏和锈蚀等因素有关。泰州金博通环保科技有限公司下列介绍螺柱的拆卸和组装；拆卸生锈的螺栓和螺母；断裂螺栓的拆卸方法① 双头螺栓的拆卸和组装方法 拧紧在一起的双螺母的拆卸和组装方法。拆卸螺柱时，上部扳手将拧紧上部螺母之上的上部螺母，上部扳手将逆时针转动螺母，然后拧出螺栓。如果双头螺栓反转（左旋），用上部扳手拧紧螺母，用上部扳手顺时针拧出螺母 ；将双头螺栓组装到阀门之上时，上部扳手压缩上部螺母，上部扳手顺时针旋转上部螺母以拧紧阀体之上的双头螺栓。如果双头螺栓是反螺纹的，则下扳手压缩下螺母，之上扳手逆时针旋转上螺母以拧紧双头螺栓 拧紧双头螺栓的另一种方法是使用带有螺钉的特定螺母拧紧双头螺栓。螺母的内螺纹规格与双头螺栓相近。使用时，将双头螺栓拧入螺母并拧紧螺钉，然后拧螺母以拧紧双头螺栓。 ② 生锈螺栓和螺母的拆卸方法 在拆卸生锈和腐蚀的螺栓和螺母以前，泰州金博通环保科技有限公司用煤油浸泡并澄清螺钉方向，然后慢松开约14并返回到早期位置；这样，通过反复向前和向之后移动数次，可以逐渐拧出螺栓。 也可以用锤子敲打螺栓和螺母以松开螺纹，然后松开螺栓和螺母（但敲打过程之中不要损坏螺纹）。通过敲击难以拆卸的螺母可以用喷灯或氧乙炔火焰加热，使螺母膨胀并快速拧出。 对于难以拆卸的双头螺栓，用煤油浸泡，然后用管钳将其夹在下方的光杆之上，将其拧出③ 断裂螺栓的拆卸方法 螺栓在螺孔中断裂，这是拆卸之中的一个问题……

宽负荷脱硝改造项目是该年度重大项目之一，根据电力调度控制中心相关要求，对两台630MW机组进行了30%深度调峰改造， 为确保项目顺利完成，该厂成立了项目组，项目责任到人，泰州金博通环保科技有限公司推进节点到周，顺利完成了8号炉改造项目前期准备。 整个项目从合同签订到项目完工，宽负荷脱硫脱硝改造剔除恶劣天气、节假日、现场多单位交叉施工等不利问题，只有60余天的工期，项目组严格落实施工管理措施， 做足专项措施保障施工安全，监督部门做好现场监督和巡视，坚守施工安全防线，宽负荷脱硫脱硝改造此外该厂集全体项目组成员之所长，充分发挥团队协作精神， 节日期间统筹安排多部门协同办公，克服万难，为宽负荷脱硝改造顺利完工，提供了的人力和物力支持。 该厂8号机组通过宽负荷脱硝改造项目的实施，泰州金博通环保科技有限公司实现了省煤器水循环置换，确保了锅炉低负荷稳燃及水动力运行安全， 完成了汽机主辅机（给水泵、凝结水系统、加热器疏水）运行优化和热工控制策略优化，从而达到了电网30%负荷深度调峰能力要求。 脱硝反应器入口烟气温度≥300℃，宽负荷脱硫脱硝改造在机组并网后脱硝反应器入口烟气温度≥295℃，满足脱硝投运条件，实现了锅炉全负荷脱硝功能， 为该厂打赢蓝天保卫战提供了坚实保障。……

沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再生区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。 第一步：吸附浓缩 烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气； 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。 第二步：脱附 转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。 ①转轮浓缩比高，浓缩比高达20:1，使原本高风量、低浓度的V〇CS废气，转换成低风量、高浓度的废气； ②转轮使用寿命长，无需定期更换吸附材料； ③系统自动控制，自动化程度高，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据； ④操作简单，运行安全可靠，整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式； ⑤天沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能优越； ⑥能够处理相对湿度较高的废气； ⑦沸石转轮吸附VOCS所产生的压降低，可大大减少电力能耗，运行成本低。 ● 适用于低浓度、大风量的VOCs处理； ● 广泛应用于喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中；……

油烟收集罩 采用简易罩收集油烟，通过排气扇把油烟排到室外。仅收集油烟，不做净化处理，油烟去除率为0%。 运水烟罩 采用碱液作为洗涤剂，泰州金博通环保科技有限公司通过喷淋的方式与油烟接触将油烟净化，然后通过抽风机收集排放。 水喷淋洗涤塔净化工艺 采用烟罩收集送入吸收塔（喷淋、筛板、填料）的方式净化，然后通过抽风机排放。 该产品的油烟去除率约80～90%。油烟去除率符合GB18483-2001的要求。但设备安装空间大，系统复杂。 高压静电（等离子） 利用高压下的气体电离和电场作用力，使尘粒荷电后从气体中分离。 该产品的油烟去除率标称95%。工业餐饮油烟雾净化器产品使用的第一周的油烟去除率95%符合GB18483-2001的要求，连续使用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油烟净化效果， 以及油烟去除率达标，每两周清洗一次，有静电油烟净化器清洗服务公司代劳，费用每次1000～5000元不等。如果不按规范清洗，排烟管道内积油严重，失火风险很大。 物理过滤 丝网、活性炭、钢丝其中之一或几种复合。 此类产品的油烟去除率实际为20～30%，单独使用时无法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。 光催化 利用紫外光将含油气体的油雾分解。 油烟去除率可以达到60%，符合GB18483-2001要求的，泰州金博通环保科技有限公司前提是需要少约30米长的管道，便于安装紫外光管。只有进口的紫外光管能保证产品的可靠性、耐用性。 缺点是紫外光致癌，密封严实了，臭氧泄漏了，对大家没有任何好处。对了，泄漏一点可以杀菌，消毒。 生物净化 利用嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化。 此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。需要专门的微生物池，微生物新陈代谢需要定期处理更新。此处理方法环保。 液沫洗涤 利用传质双膜理论，物理、化学方法的结合产物，机电一体化产品，严格来说不应该叫油烟净化器，应该叫油烟净化机较为合理。 此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。采用专用净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能快速捕捉气相中的油烟等微粒； 同时利用自身排风风机的负压产生约600mm厚的液沫层工业餐饮油烟雾净化器（液沫大小直径1.5mm）对油烟气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。 油烟中油的去除率90%，黑烟颗粒物的去除率90%，空气中灰尘等杂质的去除率90%，各类气味的去除率70%，蓝色烟（化学凝胶）的去除率60%。 产品需要每使用2～3天做一次排污、添加净化剂的工作。产品运行稳定、使用寿命长、防火。……