丝杆轴承

滚珠丝杠轴承，是一种由螺杆、螺母、反向装置和滚珠组成的用于将回转运动转化成直线运动或将直线运动转化为回转运动的轴承。 滚珠丝杠副为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C10的7个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C-C10的3个等级，只有极少数能做到）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。 滚珠丝杠副以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热外理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。 (1)双推一自由方式?丝杠一端固定端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。 (2)双推一支承方式?丝杠一端固定另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力?支承端轴承只承受径向力?而且能作微量的轴向浮动可以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。 滚珠丝杠副具有高精度、可逆性等特点，这是梯形丝杠的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将梯形丝杠滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠轴承被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 滚珠丝杠轴承，是一种由螺杆、螺母、反向装置和滚珠组成的用于将回转运动转化成直线运动或将直线运动转化为回转运动的轴承。……

精密轴承按照ISO的分级标准分为：P0,P6,P5,P4,P2.等级依次增高，其中P0为普通精度，其他等级都是精密级别。当然，不同分级标准，不同类型的轴承，他们的分级方法有所不同的，但意义是一致的。精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。 公司销售品牌：NMB电机轴承 EZO不锈钢轴承 FAG超精机床轴承、KOYO超精机床轴承、GMN主轴轴承、INA精密直线系列、INA带座轴承、SKF轴承、NSK轴承、NTN轴承、IKO直线系列和滚针轴承、SAMICK直线轴承、TIMKEN英制轴承、MRC配对轴承、IBC超精轴承、FYH风机带座轴承、MITSUBOSHI三星皮带、米思米、怡合达系列等。 精密轴承与普通轴承应从以下几点来进行区分： 1、尺寸要求值不一样，精度等级高的产品其尺寸偏差（内径、外径、椭圆等）都比精度等级低的产品要求的值要小； 2、旋转精度的要求值不一样，精度等级高的产品其旋转精度（内径向跳动、外径向跳动、端面对滚道的跳动等）都比精度等级低的产品要求的值要严； 3、表面形状和表面质量的要求值不一样，精度等级高的产品其表面形状和表面质量（滚道或沟道的表面粗糙度、圆形偏差、沟形偏差等）都比精度等级低的产品要求的值要严； 4、精度等级特别高的产品其材料要比一般精度等级的产品的材料性能更为有利。 一般情况下，滚动轴承成品的精度等级分为以下六个等级（由低到高）：0；6；6X；5；4；2……

不锈钢轴承与普通轴承相比，不仅材质上有明显的优势，而且在工艺上，精度的控制上，比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定，噪音小，耐腐蚀，应用广泛。 轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢（国内牌号：9Cr18Mo、9Cr18）经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢（国内牌号：OCr18Ni9）。不锈钢轴承与普通轴承钢相比，有更强的防锈、防腐蚀性，选择合适的润滑剂、防尘盖等，可以在-60℃~+300℃的环境下使用。不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬（滚动轴承）钢制造的标准深沟球轴承一样，具有很深的轴承滚道沟，轴承滚道和球之间的配合度极高。不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大，广泛使用在食品加工，医疗器械，药品机械方面 医疗器械、低温工程 、 光学仪器、高速机床 、高速电机、印刷机械 、食品加工机械。……

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承，即作滑行运动的轴承，其中还有些轴承为 Boundary Lubricants. 中小型电机多数采用滚动轴承。大中型号电机也采用滚动轴承。小型电机两端轴承 采用滚珠轴承（深沟球轴承）。中型电机在负载端采用滚柱轴承（一般用于高负载工况），非负载端采用滚珠轴承(但也有相反情况，如1050kW电机)。滚动轴承采用润滑脂润滑，但也有用润滑油润滑的。 电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。……

带座外球面轴承(insert bearing with housing)是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。 带座外球面轴承(Bearing Unit)是将外球面轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。大部分外球面轴承都是将外径做成球面，与带有球状内孔的轴承座安装在一起，结构形式多样，通用性和互换性好。 同时，此类轴承在设计上也具有调心性，易于安装，具有双重结构的密封装置，可以在恶劣的环境下工作。轴承座一般是采用铸造成型和冲压成型两种。常配套的铸造轴承座有立式座（ P ）、窄立式座（PA）、高中心立式座（PH）、方形座（F）、凸台方形座（ FS ）、凸台圆形座（ FC ）、菱形座（ FL）、环形座（ C ）、滑块座（ T ）、悬吊座(HA)、可调菱形座（FA）、悬挂轴承座（FB）；常配套的冲压轴承座有圆形冲压座（PF），菱形冲压座（PFL）、三角冲压座（PFT）、立式冲压座（PP）等。……

公司销售品牌：NMB电机轴承 EZO不锈钢轴承 FAG超精机床轴承、KOYO超精机床轴承、GMN主轴轴承、INA精密直线系列、INA带座轴承、SKF轴承、NSK轴承、NTN轴承、IKO直线系列和滚针轴承、SAMICK直线轴承、TIMKEN英制轴承、MRC配对轴承、IBC超精轴承、FYH风机带座轴承、MITSUBOSHI三星皮带、米思米、怡合达系列等。……

直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以较小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承消耗也有其局限性，主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。直线轴承自动化选型有收录。直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件 直线轴承是与淬火直线传动轴配合使用。作无限直线运动的系统。负荷滚珠和淬火传动轴因为是点接触，容许载荷较小，但直线运动时，摩擦阻力较小，精度高，运动快捷。……

如果打开包装和装配直接的间隔时间较短，应用于干净的包装纸盖住轴承，如果打开包装和装配之间的间隔时间较长，应用于干净的包装纸将轴承重新包好。轴承上的防尘剂通常可与大多数润滑剂共存，因此新轴承在装配前无需清洗，如果轴承表面沾有多余的防尘剂，请使用于干净的布将其从轴承外径、内径以及边缘上擦掉。 轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。 轴承作用 究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。 润滑 滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。 润滑方法 轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。润滑时要特别注意用量，不管是油润滑还是脂润滑，量太少润滑不充分影响轴承寿命，量太多会产生大的阻力，影响转速。 密封 轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种。其中非接触式密封适用于高速和高温场合，有间隙式、迷宫式和垫圈式等不同结构形式。接触式密封适用于中、低速的工作条件，常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式。 根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素： 1. 轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）； 2. 轴承的工作环境，占用空间的大小； 3. 轴的支承结构优点，允许角度偏差； 4. 密封表面的圆周速度； 5. 轴承的工作温度； 6. 制造成本。……