金属软连接

烟气液压插板阀主要用于烟气脱硫系统吸收塔的进口，出口或旁路烟道，以隔离烟气，也可用于液压插板阀对操作隔离要求较高的烟道。烟气液压插板阀能确保锅炉和脱硫系统的正常稳定运行，在系统设备的安全方面起着至关重要的作用。 电动液压插板阀用于连接烟气脱硫塔和锅炉烟道。其出厂时已配备油缸，油站，电控箱和DCS系统。电动液压插板阀的主要特点是推力、拉力大，动能强，压力可达20 MPa，推力可达17吨以上，拉力可达13吨以上。在开启和关闭过程中不会发生卡涩、密封不严或关闭故障。 ​在当今日益严峻的环境形势下，液压插板阀愿与社会各界团结起来，共同承担社会和历史责任，促进人类文明进步。……

烟气挡板门有效隔绝烟气对脱硫脱硝系统正常运行有着关键性的作用。一般来说，烟气脱硫系统总承包方不会进行烟气挡板门的结构设计，大都从烟气挡板门生产厂家进行采购。有的烟气挡板门厂家只是负责生产产品，并不会对客户的实际现场使用情况考量。所以造成了有些环境较为恶劣的工厂使用的烟气挡板门腐蚀情况非常严重，烟气泄漏现象十分明显。 新型电动烟气挡板门，在经过多次与客户沟通和去客户现场实地考察后，从实际客户使用角度出发设计出来的一款新型烟气挡板门。它采用了电动减速机齿轮齿条结构设计，电动减速机带动齿轮在烟气挡板门两侧齿条上同步平稳运行。因其所有驱动结构都在挡板上方，所以挡板内部空间就可以填充硅酸铝隔热材料。电机减速机的驱动机构设计可以应对温差较大或极寒地区的环境问题，适用范围更为广泛。底部清灰槽设计避免了因烟气灰尘堆积在挡板底部导致的挡板关闭不到位造成的密封情况，可以说从根源上了烟气泄漏问题。 烟气挡板门对锅炉设备及脱硫脱硝设备来说是非常重要的一项配件，选择一款好的烟气挡板门不仅仅保证了锅炉设备的运行安全，更为企业节省了使用成本。……

一、功能简介 圆风门又称圆形挡板门、圆形关断门、圆形调节门。圆风门主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可用于其它行业中的风道、烟道。圆风门可使系统某一管路介质全部流通/截断或介质流量随控制而变化。对于直径较小的圆风门，它具有截流及调节介质流量两个功能，对于直径很大的圆风门，其调节功能不太明显，主要应用它的截流功能。 二、分类 根据性能可分为圆形关断门和圆形调节门；根据驱动方式可分为手动圆风门、电动圆风门和气动圆风门；根据制造工艺可分为铸造式圆风门和焊接式圆风门；根据材质可分为铸铁圆风门、碳钢圆风门和不锈钢圆风门。另外，我公司还开发了多叶片式单挡板圆风门、多叶片式双挡板圆风门，还有专用于烟气脱硫系统入口、出口和旁路的圆形烟气挡板门（烟道挡板门）。 三、结构特点 典型的圆风门为蝶阀式单板结构，其前后轴颈处采用内支撑外密封的形式，支撑处为滑动轴套结构，这种结构广泛应用于小机组以及要求不高的场合。 为了适应国内外日益众多的600MW、900MW甚至1000MW机组，我公司在74DD标准的基础上，做了大量的规格扩充与结构优化工作，开发了一系列高性能的新型圆风门，目前直径做可到DN8000。新型圆风门的前后轴颈处采用内密封外支撑的结构，专用密封填料密封良好、无外泄、耐高温，支撑处采用自润滑自动调心轴承，可自动补偿前后轴的同轴度偏差，确保圆风门阻力小、无卡涩、转动灵活。新型圆风门的执行机构可以直接安装在风门本体上，不需另外再配曲柄连杆机构。对于多叶片式单挡板圆风门、多叶片式双挡板圆风门，还有专用于烟气脱硫系统入口、出口和旁路的圆形烟气挡板门（烟道挡板门）的结构特点请参见关闭挡板风门、调节挡板风门介绍。 常用规格技术参数表（74DD型）：按公称通径分规格DN100-3600共27种 ，下表中参数基本与74DD一致,并作了扩充。如用户需要，也可特殊订制。……

标准插板式隔绝门一般安装于磨煤机一次冷风入口是制造用于磨煤机一次冷风入口，一次风机及送风机出口等风压高的冷风管道中及引风机、除尘器烟气出入口等风压低的烟气管道中，起切断介质流动的功能。 该风门吸取国外有关技术研制而成，框架采用型钢焊接结构，门板为不锈钢、方钢复合不变形制作，对于灰尘较多的管道设有刮板除灰装置及除尘箱。具有启闭灵活，无卡阻、密封严密等特点。 驱动类型编辑 播报 风门的驱动方式有电动、气动、手动等方式。 圆风门 风门的主要技术参数:编辑 播报 1、设计压力：2000mmH2O 2、设计温度：≤250℃ 3、泄漏量：≤1‰ 4、风门的尺寸范围：圆形DN200～DN2500方形200×200～3000×3000 供货范围：编辑 播报 本体、驱动装置、控制部分。 方风门……

空调系统阀门的密封原理 阀门密封的原理是防止泄漏，所以阀门密封的原理也是从防止泄漏来研究的。阀门有很多种，但它们的基本功能是一样的，即连接或切断介质流动。因此，阀门的密封问题非常突出。为了保证阀门能够很好地切断介质流动，避免泄漏，需要保证阀门密封良好。阀门泄漏的原因很多，包括结构设计不合理、密封接触面有缺陷、紧固件松动、阀体与阀盖配合紧密等。所有这些问题都可能导致阀门密封不良，导致泄漏问题。因此，阀门密封技术是一项关系到阀门性能和质量的重要技术，需要系统深入的研究。自阀门诞生以来，其密封技术也经历了巨大的发展。到目前为止，阀门密封技术主要体现在两个方面，即静密封和动密封。所谓静密封，通常是指两个静面之间的密封，静密封的密封方式主要采用垫片。所谓动密封主要是指阀杆的密封，即防止阀内介质随着阀杆的运动而泄漏。动密封的密封方式主要采用填料函。1.静密封静密封是指在两个静段之间形成密封，其密封方式主要采用垫片。垫圈种类繁多，其中常用的有平垫圈、O型圈、缠绕垫圈、异形垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。每种类型都可以根据使用的不同材料进一步划分。平垫圈。平垫圈是粘在两个静止部分之间的平垫圈。一般按所用材料分为塑料平垫圈、橡胶平垫圈、金属平垫圈、复合平垫圈。O型圈。O型圈是指横截面为O型的垫片。由于其横截面为O型，并具有的自紧效果，所以密封效果优于平垫圈。包裹垫片。缠绕垫片是指将一种材料缠绕在另一种材料上的垫片。这种垫圈通常具有良好的弹性，并且可以增强密封效果。异形垫圈。异形垫圈是指形状不规则的垫圈，包括椭圆形垫圈、菱形垫圈、齿轮垫圈、燕尾垫圈等。这些垫圈一般具有自紧作用，多用于高、中压阀门。波形垫圈。波形垫圈是只有波形的垫圈。这种垫圈通常由金属材料和非金属材料组成，一般具有压紧力小、密封效果好的特点。包好垫片。缠绕垫片是指将一根薄金属带和一根非金属带连接在一起并缠绕而成的垫片。这种垫片弹性好，密封性好。垫片材料主要包括三大类，即金属材料、非金属材料和复合材料。一般来说，金属材料具有高强度和耐高温性能，常用的金属材料有铜、铝和钢。非金属材料有很多种，包括塑料制品、橡胶制品、石棉制品、麻制品等。这些非金属材料用途广泛，可根据具体需要进行选择。复合材料有很多种，包括层压板、复合板等。也可根据具体需要选择，一般用于波纹垫圈和缠绕垫圈。2.动态密封动态密封是指防止阀门中的介质随着阀杆的运动而泄漏的密封。这是相对运动过程中的密封问题，其密封方式主要采用填料函。填料函有两种基本类型，即压盖式和压螺母式。压盖式是目前使用广泛的形式。一般来说，可以分为组合型和整体型。虽然每种形式都不一样，但基本上都包含了压紧用的螺栓。压缩螺母类型通常用于较小的阀门。由于体积小，压缩力有限。在填料函中，由于填料与阀杆直接接触，因此要求填料具有良好的密封性能、较小的摩擦系数、对介质压力和温度的适应性以及耐腐蚀性。 目前常用的包装材料有橡胶O型圈、聚四氟乙烯编织包装、石棉包装、塑料成型包装等。每种包装材料都有其适合的条件和范围，并根据具体需要进行选择。密封是为了防止泄漏，所以阀门密封的原理也是从防止泄漏来研究的。造成泄漏的主要因素有两个，一个是影响密封性能重要的因素，即密封副之间存在间隙，另一个是密封副两侧的压差。从液体密封、气体密封、泄漏通道密封原理和阀门密封副四个方面分析了阀门的密封原理。液体的密封性液体的密封性是由液体的粘度和表面张力来实现的。当从阀门泄漏的毛细管充满气体时，表面张力可能会排斥液体或将液体引入毛细管。这将创建一个切角。当切线角小于90时，液体会被注入毛细管，从而发生泄漏。泄漏是由介质的不同性质引起的。使用不同的介质进行测试，在相同的条件下，会得到不同的结果。可以用水、空气或煤油。当正切角大于90时，也会发生泄漏。因为和金属表面的油脂或蜡膜有关。一旦这些表面上的薄膜溶解，金属表面的特性就会发生变化，被排斥的液体就会侵入潮湿的表面而泄漏。针对上述情况，根据泊松公式，在减小毛细管直径和介质粘度的情况下，可以达到防漏或减漏的目的。气密性根据泊松公式，气密性与气体分子和气体粘度有关。泄漏量与毛细管长度和气体粘度成反比，与毛细管直径和驱动力成正比。当毛细管的直径和气体分子的平均自由度相同时，气体分子会以自由热运动的方式流入毛细管。所以我们在做阀门密封试验的时候，介质用水来起到密封的作用，空气也就是气体是不能起到密封的作用的。即使我们通过塑性变形将毛细管直径减小到气体分子以下，我们仍然不能阻止气体流动。原因是气体仍然可以通过金属壁扩散。所以我们做气体测试的时候要比液体测试严格。泄漏通道的密封原理阀门密封由两部分组成：散布在波状表面上的不均匀性和波峰之间距离的起伏形成的粗糙度。……

锅炉防爆门有翻板式（也弥为旋启式）和膜板式两种。翻板式防爆门又称旋启式防爆门，多装置于燃烧室的炉墙上。按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种，均由门框、门盖和铰链等构件组成。门盖和门框多用铸铁制成圆形或方形，其相互接触面宽度一般为3～5mm，并应保证严密。门盖内面涂有耐热混凝土，其厚度需要根据限制压力数值，经过计算或试验来确定。……

燃油锅炉高压软管 除湿机高压软管 磨煤机高压软管 气体输送机高压软管 缓冲罐高压软管的安装 高压管道安装同中、低压管道安装的要求大同小异，不过要求更高，规定更严，因此，除需符合中、低压管道安装要求外，尚应按下面要求执行。 用来安装的高压管段、管件、紧固件和阀门经检验合格，并附有相应的技术证明文件，运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前，应将其内、外表面擦拭干净，同时检查其内通道有否异物，是否畅通。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影响密封性能的划痕(特别是径向划痕)、斑点等缺陷存在，除规定脱脂的管道外，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林保护。经检查合格的高压管管端螺纹部分，除规定脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂保护。……

煤闸门是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，气动插板阀广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。煤闸门其结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度。 煤斗闸门 1.闸板移动改成齿轮齿条移动。煤斗闸门的设置主要是为检修锅炉时用，或控制煤的流量之用，是不常开常闭的。原闸门闸板的移动是丝杆活令会生锈，致使闸板开闭不灵，失去作用。封闭式煤斗闸门的闸板移动改为齿轮齿条带动，齿轮齿条的接触范围很小，长时间使用后还会锈在一起，减少了开闭的阻力。 2.闸板轨道设置在十八套支承滚轮上。原闸门的闸板轨道是由两根角钢制成，煤从上口落下后，不可避免的有很多煤块，煤屑卡在轨道里，致使闸板开闭失灵。封闭式煤斗闸门的闸板轨道是装在闸门内侧的园滚轮，闸板在滚轮上，煤从上口落下后，煤块和煤屑就无轨道可卡，闸板又在滚轮上移动，开闭的力自然小得多，而且轻便灵活。 3.闸板外形呈封闭式。煤斗闸门四周是密封的，避免了煤粉粉尘飞扬，具有不透尘性能，能满足我国环保法规的要求。 本闸门共有五种规格，每种又分四种型式的组合 以上规格有手动和电动两种，我公司还可以根据用户提供的进料口尺寸，生产各种手动、电动封闭式煤斗闸门，满足用户的需要。 旋转手轮调节煤闸门的开度，可以改变炉排上煤层的厚 度，以满足不同煤种和不同负荷时应保持不同煤层厚度的要求。 当停炉时可以将煤闸门全部落下，完全切断煤斗向炉排供 煤，通过炉排继续前进，可将炉排上的煤全部燃尽。 煤闸门和炉排组成了一个给煤机。……