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15195220877双偏心蝶阀通常被称为高性能蝶阀。在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用广泛的双偏心蝶阀。双偏心蝶阀结构特征:阀板回转中心(即阀门轴中心)与阀板密封截面形成一个尺寸α偏置,并与阀体中线形成一个尺寸b偏置。
双偏心蝶阀密封原理:由于在单偏心密封蝶阀的基础上将阀板回转中心(即阀门轴中心)再与阀体中心线形成一个尺寸b偏置,当双偏心密封蝶阀处于完全开启状态时,其阀板密封面会完全脱离阀座密封面,并且在阀板密封面与阀座密封面之间形成一个比单偏心密封蝶阀中X间隙更大的间隙y,从而更为降低阀板启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。
通常的设计,当阀板从0°转动至8°~12°时阀板密封面即可完全脱离阀座密封面,从而使蝶阀在启闭过程中,阀板与阀座的密封面之间相对机械磨损、挤压转角行程更短,从而使机械磨损、挤压变形更为降低,蝶阀的密封性能更为提高。
双偏心蝶阀的特点 ①结构较单偏心密封蝶阀复杂,成本稍高;
②密封性能较单偏心密封蝶阀更好;
③使用寿命较单偏心密封蝶阀更长,使用压力也较高
空调系统阀门的密封原理 阀门密封的原理是防止泄漏,所以阀门密封的原理也是从防止泄漏来研究的。阀门有很多种,但它们的基本功能是一样的,即连接或切断介质流动。因此,阀门的密封问题非常突出。为了保证阀门能够很好地切断介质流动,避免泄漏,需要保证阀门密封良好。阀门泄漏的原因很多,包括结构设计不合理、密封接触面有缺陷、紧固件松动、阀体与阀盖配合紧密等。所有这些问题都可能导致阀门密封不良,导致泄漏问题。因此,阀门密封技术是一项关系到阀门性能和质量的重要技术,需要系统深入的研究。自阀门诞生以来,其密封技术也经历了巨大的发展。到目前为止,阀门密封技术主要体现在两个方面,即静密封和动密封。所谓静密封,通常是指两个静面之间的密封,静密封的密封方式主要采用垫片。所谓动密封主要是指阀杆的密封,即防止阀内介质随着阀杆的运动而泄漏。动密封的密封方式主要采用填料函。1.静密封静密封是指在两个静段之间形成密封,其密封方式主要采用垫片。垫圈种类繁多,其中常用的有平垫圈、O型圈、缠绕垫圈、异形垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。每种类型都可以根据使用的不同材料进一步划分。平垫圈。平垫圈是粘在两个静止部分之间的平垫圈。一般按所用材料分为塑料平垫圈、橡胶平垫圈、金属平垫圈、复合平垫圈。O型圈。O型圈是指横截面为O型的垫片。由于其横截面为O型,并具有的自紧效果,所以密封效果优于平垫圈。包裹垫片。缠绕垫片是指将一种材料缠绕在另一种材料上的垫片。这种垫圈通常具有良好的弹性,并且可以增强密封效果。异形垫圈。异形垫圈是指形状不规则的垫圈,包括椭圆形垫圈、菱形垫圈、齿轮垫圈、燕尾垫圈等。这些垫圈一般具有自紧作用,多用于高、中压阀门。波形垫圈。波形垫圈是只有波形的垫圈。这种垫圈通常由金属材料和非金属材料组成,一般具有压紧力小、密封效果好的特点。包好垫片。缠绕垫片是指将一根薄金属带和一根非金属带连接在一起并缠绕而成的垫片。这种垫片弹性好,密封性好。垫片材料主要包括三大类,即金属材料、非金属材料和复合材料。一般来说,金属材料具有高强度和耐高温性能,常用的金属材料有铜、铝和钢。非金属材料有很多种,包括塑料制品、橡胶制品、石棉制品、麻制品等。这些非金属材料用途广泛,可根据具体需要进行选择。复合材料有很多种,包括层压板、复合板等。也可根据具体需要选择,一般用于波纹垫圈和缠绕垫圈。2.动态密封动态密封是指防止阀门中的介质随着阀杆的运动而泄漏的密封。这是相对运动过程中的密封问题,其密封方式主要采用填料函。填料函有两种基本类型,即压盖式和压螺母式。压盖式是目前使用广泛的形式。一般来说,可以分为组合型和整体型。虽然每种形式都不一样,但基本上都包含了压紧用的螺栓。压缩螺母类型通常用于较小的阀门。由于体积小,压缩力有限。在填料函中,由于填料与阀杆直接接触,因此要求填料具有良好的密封性能、较小的摩擦系数、对介质压力和温度的适应性以及耐腐蚀性。 目前常用的包装材料有橡胶O型圈、聚四氟乙烯编织包装、石棉包装、塑料成型包装等。每种包装材料都有其适合的条件和范围,并根据具体需要进行选择。密封是为了防止泄漏,所以阀门密封的原理也是从防止泄漏来研究的。造成泄漏的主要因素有两个,一个是影响密封性能重要的因素,即密封副之间存在间隙,另一个是密封副两侧的压差。从液体密封、气体密封、泄漏通道密封原理和阀门密封副四个方面分析了阀门的密封原理。液体的密封性液体的密封性是由液体的粘度和表面张力来实现的。当从阀门泄漏的毛细管充满气体时,表面张力可能会排斥液体或将液体引入毛细管。这将创建一个切角。当切线角小于90时,液体会被注入毛细管,从而发生泄漏。泄漏是由介质的不同性质引起的。使用不同的介质进行测试,在相同的条件下,会得到不同的结果。可以用水、空气或煤油。当正切角大于90时,也会发生泄漏。因为和金属表面的油脂或蜡膜有关。一旦这些表面上的薄膜溶解,金属表面的特性就会发生变化,被排斥的液体就会侵入潮湿的表面而泄漏。针对上述情况,根据泊松公式,在减小毛细管直径和介质粘度的情况下,可以达到防漏或减漏的目的。气密性根据泊松公式,气密性与气体分子和气体粘度有关。泄漏量与毛细管长度和气体粘度成反比,与毛细管直径和驱动力成正比。当毛细管的直径和气体分子的平均自由度相同时,气体分子会以自由热运动的方式流入毛细管。所以我们在做阀门密封试验的时候,介质用水来起到密封的作用,空气也就是气体是不能起到密封的作用的。即使我们通过塑性变形将毛细管直径减小到气体分子以下,我们仍然不能阻止气体流动。原因是气体仍然可以通过金属壁扩散。所以我们做气体测试的时候要比液体测试严格。泄漏通道的密封原理阀门密封由两部分组成:散布在波状表面上的不均匀性和波峰之间距离的起伏形成的粗糙度。……
三通阀阀体有三个口,一进两出,(左进,右和下出)和普通阀门不同的是底部有一出口,当内部阀芯在不同位置时,出口不同,如阀芯在下部时,左右相通,如阀芯在上部时,右出口被堵住,左和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上。当高加紧急解列时,阀门关闭,给水走旁路。 原理 三通阀阀体有三个口,一进两出,(左进,右和下出)和普通阀门不同的是底部有一出口,当内部阀芯在不同位置时,出口不同,如阀芯在下部时,左右相通,如阀芯在上部时,右出口被堵住,左和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上。当高加紧急解列时,阀门关闭,给水走旁路。 分类 三通阀按流体作用方式分为合流阀和分流阀,合流阀有两个入口,合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口,经分流后由两个流体出口流出。 特征 1.三通阀有两个阀芯和阀座结构与双座阀类似,但在三通阀中,一个阀芯与阀座间的流通面积增加时,另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。而在双座阀中两个阀芯与阀座间的流通面积是同时增加或同时减少的。 2.三通阀的气开和气关,只能通过选择动力机械的正作用与反作用来实现,而在双座阀中气开和气关则可以直接通过将阀体或阀芯与阀座反装来实现。 3.当三通阀用于需要流体进行配比的控制系统时,由于它能同时代替一个气开控制阀和一个气关控制阀,因此可以降低安装成本和减少安装空间。 4.三通阀也可用于旁路控制的场所,例如一路流体需要经过换热器换热,另一路流体不需要经过换热器换热,当三通阀安装在换热器前时采用分流三通阀,当三通阀安装在换热器后时采用合流三通阀。由于安装在换热器前的三通阀中流过的液体具有相同温度,因此泄漏量较小,安装在换热器后的三通阀中流过的液体有不同温度,对阀芯和阀座的膨胀程度不同,因此,泄漏量较大。通常,两股液体的温度差不宜超过150度。 区别 三通阀门与普通阀门外观上明显的差别,就是多一个流道口。 三通阀门主要用于改变介质流向,所以它除了进口A、出口B、还有换向口C,普通阀门是不具备改变介质流向功能。其工作过程 ,阀门打开介质从A进入阀门,经B流出阀门,当旁路需要介质流入时,执行机构转90°,阀芯换向,介质A进C出,当管线不需要介质流入时,执行机构再转90°,阀门关闭截断介质。……
蝶阀的密封副有金属对金属的硬密封,也有金属对橡胶或塑料的软密封。密封圈可以放在蝶板上,也可以放在阀体上。本文详细分下密封蝶阀结构。 根据蝶板在阀中的放置位置,蝶阀又可做成中心对称的(I型),叫进口中线蝶阀、偏置(H型)的(单偏心、双偏心和三偏心,分别叫进口单偏心蝶阀,双偏心蝶阀,三偏心蝶阀)或变偏心型蝶阀。 蝶阀的密封结构形式有:单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封,各种结构类型蝶阀的密封原理简述如下: (1)中线蝶阀 中线蝶阀,阀杆轴心线与蝶板中心平面在同一个平面内并与阀体管道中心线垂直相交,且蝶板两边面积对于阀杆轴线对称。中线蝶阀一般制成衬胶的形式,由于结构简单,中心对称(I型)双向密封效果一样,并且流阻较小,开关力矩也小,因此在中、小型蝶阀上广泛应用。但轴头由于经常处于摩擦状态,比其他部位磨损快,容易在此处泄漏,因此衬胶蝶阀中有时在轴头衬有四氟薄膜以减少摩擦或增加弹簧以补偿磨损等。显然,中线型如做成金属对金属,要密封有些困难,斜置板和偏置板蝶阀轴头没有磨擦,但它们的流阻和密封力矩都比中心对称蝶板要大。VTON水用的常规的蝶阀,一般采用中线结构。 2、单偏心密封蝶阀的密封原理 由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心(既阀门轴中心)与阀体中心线形成尺寸偏置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面,蝶板转动至 8°~12° 时,蝶板密封面完全脱离阀座密封,完全开启时,两密封面之间形成一个更大的间隙,该类蝶阀的设计,大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形,使蝶阀的密封性能更为提高。 3、双偏心密封蝶阀的密封原理 由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个 β 角偏置,使得蝶阀在启阀过程中,蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面,而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时,两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙,该类蝶阀的设计,消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤,使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。VTON硬密封蝶阀和对夹式硬密封蝶阀,焊接蝶阀,一般采用的是双偏心结构。 4、三偏心蝶阀 三偏心蝶阀是将正锥角旋转一个角度,改为斜锥角,这样偏心e可以减小,开启力矩也随之减小。当然这只是直观地理解,实际轴心应设置在什么地方还是应该采用三维做运动分析,判断密封副是否会产生干涉。值得指出的是三偏心蝶阀的密封圈不但可以设计成多层次式,也可以做成像Neles那样的U形或O形圈,有些时候甚至可以采用橡胶、四氟等非金属材料,但是采用非金属弹性密封材料,是否有必要做成三偏心值得商榷(双偏心即可)。 5、变偏心密封蝶阀的密封原理 变偏心蝶阀的之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构,此三段轴式阀杆两段轴段同心,而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距,蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状,而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用,在接近关闭时,蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离,蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。 由于蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面按偏心设置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面,蝶板转动至 20°~25° 时,蝶板密封面完全脱离阀座密封面,完全开启时,两密封面之间形成间隙,从而使得蝶阀在启闭过程中,两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低,从而保证了蝶阀的密封。……
电动耐磨尘气蝶阀采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。 折叠编辑本段应用范围 电动耐磨尘气蝶阀 广泛应用于煤化工、石油化工、>橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。 折叠编辑本段主要参数 电动耐磨尘气蝶阀公称通径:DN50mm-DN300mm; 电动耐磨尘气蝶阀公称压力:PN1.0MPa-1.6MPa; 电动耐磨尘气蝶阀温度范围:-29℃-300℃。……
防火阀与火灾自动报警系统(FAS)有监视接口要求,阀门执行器需满足信号反馈开关状态及保护功能要求,由火灾自动报警系统对其状态进行监视。 电动防火阀与气体灭火系统有控制接口要求,阀门执行器提供的接线端子应满足气体灭火系统的自动控制功能,同时接线端子的设置应能满足多个阀门采用串联的方式受控于1个回路,由自动气体灭火系统对其进行控制. 叶片在全开时应垂直于流通截面。叶片全开时,叶片的边缘不应超出阀体 边框,保证在阀体边框紧贴安装时其他设备的正常使用。……
可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道,调节管道内的煤粉风压的平衡,保证锅炉的燃烧的稳定性。 特 点 1、采用可调缩孔板,双芯板从管道中心向外往复运动,调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失,避免管壁磨损过快,从而延长送粉管道的使用寿命。 2、设计有密封装置,煤粉始终不能串入缩孔内部,所以能始终保持启闭灵活的状态,使用寿命长。 3、设计有调节开度的刻度盘、指示针,刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程,调节十分方便、直观。 4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造,耐磨性优越,密封性能好,启动灵活,调节性能好,外形美观,工艺精细。 1. 本缩孔现管道采用法兰连接,现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。 2. 安装前应先清理连接密封面,不允许有杂物影响密封性能。 3. 手轮顺时针方向旋转为关闭方向。 4. 本缩孔易磨损件是闸板。挡闸板磨损失效时,只需更换闸板,即可正常使用。 筒体材质为:A3. 可调缩孔结构形式 板体焊接→打磨→超声波测试→组装→ 调试→整体试压→油漆 可调缩孔结构设计,壳体采固定密封,轴端采用填料轴承密封结构,确保可调缩孔无外漏,不产生积粉……
除尘器波纹软管 船舶波纹软管 化工波纹软管 造纸厂波纹软管 环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体,波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约,较之螺旋形波纹管,其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。 波纹软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。 金属软管主要是指一种是螺旋形波纹管;另一种是环形波纹管。螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体,在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角,所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。……
锅炉防爆门有翻板式(也弥为旋启式)和膜板式两种。翻板式防爆门又称旋启式防爆门,多装置于燃烧室的炉墙上。按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种,均由门框、门盖和铰链等构件组成。门盖和门框多用铸铁制成圆形或方形,其相互接触面宽度一般为3~5mm,并应保证严密。门盖内面涂有耐热混凝土,其厚度需要根据限制压力数值,经过计算或试验来确定。……