发布时间:2024-11-15 04:01:25
辽阳电磁感应加热厂家-陕西电磁感应加热哪家好
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一、电磁感应加热器对比传统电加热的优势:
1.传统的电阻丝加热时通过电阻丝自身产生高温,温度从料筒外部传输到料筒的中心部分,这需要一个热量传递的过程,速度缓慢。并且料筒中心塑料稳定局和料筒表面的温度有较大的误差,这就使得温度的不准确以及温度无法准确操控。
2.使用电磁加热无须专业的烧炉师傅,一般人即可生产,方便招聘工人,也可节约人力成本。
3.传统加热圈加热方式,因为温度会有一部分透过料筒的外侧传递到空气中。若不小心手碰到料筒部分则容易发生烧伤,烫伤。
4.电磁加热器是自身料筒加热,而且外面还包裹着保温棉和环氧板可以有效阻止温度散发到空气中。
5.烧煤和焦碳由于温度过高,温度难以把握,料筒和螺杆容易弯曲,很多厂家一年需要换很多次。
6.使用电磁加热温度均匀,一年甚至更长时间无须更换料筒和螺杆。
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一、电磁感应加热技术的应用领域
1、食品、医疗、化工、塑机械加热、木材、建筑等节能改造方面都有用,在这些方面使用电磁感应加热代替了传统的电阻加热;
2、机械行业,电磁感应加热中的高频电磁加热可以应用于金属表面的热处理,也可以用于器件在加工前的透热,这种方法与传统的方法相比有很大的优势;
3、纺织印染方面,印染时的原料需要加热,利用电磁感应加热,加热速度快了,就使得原料的利用率提高了,同时可以适应不同燃料的不同温度要求;
4、轻工行业,在轻工行业用于食品或者塑料产品的封口,这种方式的加热大大加大了生产效率,还可以节省生产空间。
电磁感应加热技术的应用,可以提高生产产品的速度同时也能降低生产成本,也提升了设备制造行业的生产水平,在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。
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一、电磁感应加热优势
1.节能、快速加热采用内热加热方式,即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达95% 以上,节电效果可达30%-70%。
2.降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构,本身不会产生热量,可承受500℃以上的温度,使用寿命可达5年以上,后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,热利用率高达95% 以上,能够充分、均匀的给原料加热,从而提高产品质量
3.运行可靠、可控可调主机采用目前较好的工业用机板,微电子控制,多路智能闭环系统和的保护功能,有效避免了主机老化现象,可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
4.改善工作环境设备表面常温,人体可触摸,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高工人生产积极性,减少了传统的降温设施费用。本着“以人为本”的理念,创造更加绿色、节能、安全、舒适的生产环境。
一、电磁感应加热线圈的特点:
1.电磁线圈本身不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本。
2. 线圈本身不发热,热惯性低料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。
3.所用功率与生产需求匹配,热惯性小,节能效果显著。节能率一般在40%~80%左右,大大降低生产成本。
4.预热时间短,只需原时间的1/3~2/3,大大提高了生产效率。
5.电磁线圈为专用耐高温高压线,绝缘性能好,无须于料管外壁直接接触,没有漏电、短路故障。
6.接触器触点仅用于直流低电压软开关控制,寿命长,无需更换维护.
电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,取得了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特点,同时也为生产厂家取得了比以往的经济效益。
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