发布时间:2024-11-14 04:07:47
四氟板乙烯滑动支座-四氟式滑动支座厂家
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四氟滑动支座力学性能实验结论:
(1)随着剪应变的增加,四氟滑动支座的水平等效刚度和等效阻尼比呈减小趋势。
(2)随着压应力的增加,四氟滑动支座的水平等效刚度和等效阻尼比呈增大趋势。
(3)随着加载频率的增加,四氟滑动支座的等效阻尼比呈增大趋势,但支座的水平等效刚度基本不随加载频率的变化而变化。
(4)随着温度的升高,四氟滑动支座的等效阻尼比呈减小趋势,但支座的水平等效刚度随温度的变化很小。
(5)四氟滑动支座能够承受比较大的极限剪切变形,发生大变形时会出现硬化现象。
四氟滑动支座分类
按荷载分为三个等级:特轻级(Q)、中级、特重级(Z)。在每一个荷载等级中,包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。本产品可应用于水平管道、垂直管道、弯头、三通四种管道。本产品适用管道通径:DN25~DN4000本产品设计垂直载荷:630N~3250000N本产品设计位移按轴向位移分50、100、200、400四档。
四氟滑动支座优点
本产品实用新型属于热力管道的管路附件,其在支架底部固定联接镜面不锈钢上滑板构成管托部,若干个圆形或其它形状的填充聚四氟乙烯复合夹层滑动板片分别装入限位固定板的相应孔中,与上部的镜面不锈钢上滑板偶对形成新型滑动摩擦副。本实用新型结构设计简单合理,安全可靠性提高,采用多位嵌入式固定结构和填充聚四氟乙烯夹层复合滑动板片使其具有良好的使用效果,并可降低热力管线等工程的造价。
四氟滑动支座说明
支座装置除支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。
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滑动支座设计选型
1、本系列产品适用于传输各类介质(汽、水、气、油等)的有热位移设计的各种管道、容器、设备等支架座。
2、 滑动支座产品系列按管道形式分为三个大类:水平型管道滑动支座、弯头型管道滑动支座、立管型滑动支座。水平型管道滑动支座根据管径和荷载分为丁字型(T型)、方型(F型)、马鞍型(M型)三个级别,每个级别根据安装形式分为焊接型(H)和管夹型(G)两种。弯头型管道滑动支座根据管径和荷载分为圆管型(RP型)、弯头型(RR型)、方管型(RF型)三个级别。立管型滑动支座根据管径和荷载分为立管丁字型(LT型)、立管方型(LF型)两个级别。每个类别设置了轴向滑动(Z)、双向滑动(S)、导向滑动(D)、双导向滑动(SD)四个品类。
3、本系列产品按介质温度分为I、Ⅱ、Ⅲ型。
I型适用于t°≤350℃。应选的相应材料为碳素结构钢。
Ⅱ型适用于350℃<t℃≤425℃。应选的相应材料为碳素钢和低合金钢。
Ⅲ型适用于425℃<t℃≤566℃。应选的相应材料为合金耐热钢或不锈钢。
4、本产品系列位移设计都是指偏装尺寸。设计位移按轴向位移分四档(50mm、100mm、200mm、 400mm);按径向位移设计分两档(100mm、200mm)。
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圆形四氟滑动支座服务承诺:
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四氟滑动支座板式 滑动支座由上盖、中芯、橡胶密封圈、底座、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板、工艺连接板、减震装置、箱体组成。依靠聚四氟乙烯板作为滑动面地震时,依靠滑动支座的滑移来抵消钢梁与混凝土之间产生的相对位移,降低直接作用在建筑物上的地震力及层间变形。
①滑动铰支座可以传递垂直力,不能承受水平力和弯矩。 1、 竖向承压力:500~800000KN 2、 竖向拔力:500~800000KN 3、 水平剪力:500~800000KN 以上三种类型的力可按业主及工程需要,自由组合选取。 4、 设计转角:0.02~0.06Rad(弧度,相当于.140~3.440) 5、 活动支座位移量:(±5~±1500)mm,如有特殊需要可按需要设计。
四氟滑动支座板式工艺流程:施工准备→预埋板安装→复测埋板标高→预埋板处理→测量定位、放线→吊装、就位→临时固定→吊装钢梁→与钢梁焊接→上部楼板混凝土施工。钢结构用双向滑动型铰钢支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。钢结构用双向滑动型铰钢支座不使用橡胶,不会因为橡胶的加工成型对环境及工人进行。镀铬球芯的应用不仅使固定型球型(形)支座的使用温度范围变宽,而且降低了压强及成本。新的标准上对支座的表面涂装提出要求,增强了固定型球型(形)支座的耐腐蚀能力,适用于各种环境。钢结构用双向滑动型铰钢支座小巧轻便,较同等规格的盆式橡胶支座轻。钢结构用双向滑动型铰钢支座可以有效释放结构产生的温度应力,满足在地震中结构可产生较大变形。用在建筑上的钢结构用双向滑动型铰钢支座,有固定的,单向的,双向滑动的。
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