首先，我们需要明确空压机超温保护风包传感器的安装位置。一般来说，传感器应该安装在风包的进气管道上，这样可以及时感知到空气的温度变化。
接下来，我们要将随机带的温度传感器外连接套焊接在进气管道上。这个过程需要注意焊接的牢固性和密封性，避免漏气或松动导致传感器失效。焊接完成后，用电钻将连接套打通，确保传感器能够顺畅地接触到管道内的空气。
然后，我们将传感器感器拧在连接器上，确保传感器能够正常工作。在安装过程中，还需要注意一些细节问题。比如，传感器的安装位置应该避免受到阳光直射和高温烘烤，以免影响其精度和寿命。同时，安装过程中也要避免损坏传感器的线路和接头，以免出现安全隐患。
安装完成后，我们需要对空压机超温保护进行调试。通过调整传感器的参数和灵敏度，确保在空压机超温时能够及时发出警报或自动停机，从而保护空压机的安全运行。
风包超温保护隐患分析：
（一） 超温保护频繁触发会影响生产效率。特别是当我们需要空压机长时间持续运行，如生产车间、冶金等场合，机器频繁断电将会使生产受到很大的影响。
（二）长期频繁保护某些元器件的寿命缩短，而这些元器件大多用于空压机高温和高压区域，如果显示不正常，需要及时更换。否则，机器可能会因为超载、高温等原因导致部件出现失效，进而引起故障。
（三）超温保护也会降低空压机的能耗效率，频繁的断电重接会导致电机负载周期性波动，进而导致电机起动功率和电机损失增加，机器能耗增加。
根据《煤矿安全规程》第四百三十四条，空气压缩设备的保护遵守规定：螺杆式空气压缩机的排气温度不得超过120℃，离心式空气压缩机的排气温度不得超过130℃。装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源并报警。储气罐内的温度应当保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源并报警。
